نموذج الاتصال
ورشة HSP لصب سبائك الزنك بالقالب، مزودة بمعدات الإنتاج وأنظمة الشفط

قدرات تصنيع المفصلات الصناعية

تدعم شركة HSP إنتاج المفصلات من خلال تصنيع القوالب والمكونات والتجميع والفحص، بالإضافة إلى الدعم التصنيعي اللازم لتحويل المتطلبات المحددة إلى مرحلة الإنتاج.

تستند إلى إنتاج المفصلات داخليًّا

تجمع HSP بين تصنيع القوالب وإنتاج المكونات والتجميع والفحص ضمن سير العمل التصنيعي. ويعتمد مسار الإنتاج على الشكل الهندسي للمفصلة، والمواد المستخدمة، وهيكل المحور، والحالة النهائية للمنتج، مع الحفاظ على الترابط بين متطلبات المخططات والتصنيع والتجميع أثناء انتقال العمل عبر المصنع.

مستودع HSP يضم صناديق مُعلَّمة تحتوي على مكونات المفصلات الجاهزة

لمحة عن القدرات

يربط سير العمل الحالي في الإنتاج بين العمليات المكونة للمشروع ودعم الفحص أو التحقق الذي يتطلبه المشروع.

القدرات التصنيعية ودعم الإنتاج الحالي
القدرةدعم الإنتاج الحالي
تشكيل المعادنمكونات المفصلات المصنوعة بالختم والتشكيل
الأدواتدعم قوالب الإنتاج والأدوات
الصب بالقالبمكونات من سبائك الزنك حيثما دعت الحاجة
التجميعالدبابيس، والزنبركات، وعناصر الاحتكاك، والمكونات المقابلة
التحقق من الأبعادالقياس القائم على الرسم
التحقق من صحة المشروعاختبارات الحمل، وعمر الدورة التشغيلية، والتآكل عند الحاجة
عمال HSP الذين يشغلون مكابس تشكيل المعادن لإنتاج مكونات المفصلات الصناعية

تشكيل وتقطيع المعادن

تنتج عمليات الضغط الأجنحة المفصلية، والأقواس، والمكونات المشكلة ذات الصلة. وتناسب هذه العملية المنتجات التي يمكن التحكم في شكلها الهندسي من خلال خطوات تشكيل مخصصة وأدوات إنتاج مخصصة.

يُحدد الرسم والحالة النهائية المطلوبة مسار استخدام الأدوات وعمليات الفحص التي تُجرى مع بدء الإنتاج.

دعم الأدوات والقوالب

تدعم الأدوات الإنتاج المتكرر من خلال تحويل الشكل الهندسي المطلوب للمكونات إلى عملية تصنيع خاضعة للرقابة في ورشة العمل. وقد تدعم الأدوات الحالية الإنتاج القائم على المنصات؛ أما الأدوات الجديدة فتعتمد على الشكل الهندسي وتسلسل التشكيل ومتطلبات الإنتاج.

عمال شركة HSP يقومون بفحص قوالب الختم المعدنية المخزنة وأدوات الإنتاج
معدات الصب بالقالب لسبائك الزنك من HSP المستخدمة في تصنيع مكونات الأجهزة الصناعية

الصب بالقالب

يُستخدم الصب بالقالب لسبائك الزنك في الحالات التي تتطلب فيها المكونات هندسة تفصيلية قابلة للتكرار. ولا يتم اختيار هذه العملية إلا عندما تكون المادة وتصميم المكون ومتطلبات الإنتاج مناسبة لعملية الصب.

مجموعة المفصلة

يتم تجميع المسامير والزنبركات وعناصر الاحتكاك والمكونات المقابلة معًا في عملية التجميع النهائية للمفصلة. ويعتمد التسلسل وعمليات الفحص على هيكل المفصلة، بالإضافة إلى التوافق والحركة والحالة النهائية المحددة للإنتاج.

عامل في شركة HSP يقوم بتجميع مفصلة صناعية مزودة بنابض يدويًّا

المواد المستخدمة في جميع مراحل الإنتاج

يتم اختيار المواد وفقًا للرسم، وطريقة التصنيع، والتشطيب المحدد، ومتطلبات الخدمة.

المواد المستخدمة في إنتاج المفصلات حاليًا
الموادالاستخدامات التصنيعية النموذجية
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304أوراق ومكونات المفصلات التي يُشترط فيها استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ الكربوني / SPCCالمكونات المشكلة المزودة بالطلاء أو الطبقة الخارجية أو المعالجة السطحية المحددة
سبائك الزنك / ZDCالمكونات المصبوبة بالقالب التي تتطلب هندسة تفصيلية قابلة للتكرار

الدعم خلال عملية التصنيع

تشرح الصفحات المخصصة المشروع والأعمال الهندسية وأعمال التحقق المرتبطة بقدرات الإنتاج الأساسية الموضحة أعلاه.

التصنيع وفقًا لمعايير OEM و ODM

دعم عمليات الإنتاج القائمة على الرسومات، وتعديل المنصات الحالية، والمشاريع التي تنطلق من متطلبات التطبيق.

اكتشف التصنيع وفق نموذجي OEM و ODM

الهندسة والبحث والتطوير

يتم مراجعة العلاقات التصميمية، وتركيب الواجهات، والحركة، وقابلية التصنيع قبل اتخاذ أي قرارات بشأن الأدوات أو الإنتاج.

اكتشف عالم الهندسة والبحث والتطوير

الجودة والاختبار

يتم إجراء فحوصات الأبعاد والتحقق من صحة الأحمال المطبقة وعمر الدورة التشغيلية ومقاومة التآكل وفقًا لمتطلبات الرسومات أو المشروع المحددة.

اكتشف الجودة والاختبار

ناقش متطلباتك المتعلقة بتصنيع المفصلات

يرجى مشاركة الرسومات أو العينات أو معلومات التطبيق المتوفرة، إلى جانب المواصفات والكمية ومتطلبات الإنتاج. وستقوم HSP بدراسة مسار التصنيع الأكثر ملاءمة.