Instalação de dobradiças soldadas: Proteção do pivô durante a soldadura

A instalação de dobradiças soldadas requer três cuidados específicos: proteger as superfícies móveis contra salpicos, evitar que a corrente de soldadura atinja o pivô e controlar o calor sem comprometer a soldadura especificada. Apoie e alinhe a porta antes da soldadura de fixação, siga as instruções de soldadura da dobradiça selecionada e só aceite a montagem depois de esta ter arrefecido e recebido o acabamento final.

Uma porta de abertura livre na fase de montagem pode ainda ficar encravada após a soldadura ou o acabamento. Este procedimento aplica-se a portas de equipamento industrial e painéis de invólucro cujo modelo de dobradiça e desenho de soldadura já tenham sido selecionados.

A instalação de dobradiças soldadas começa com o desenho

Antes de posicionar a porta, identifique o modelo da dobradiça, os materiais da porta e da moldura, as espessuras locais, as superfícies a soldar e a dimensão e extensão necessárias da soldadura. O procedimento de soldadura deve ser adequado a essa junta. Qualquer revestimento na zona de soldadura requer também um método de preparação compatível com o material e o revestimento; uma superfície revestida não deve ser tratada como aço nu.

Utilize o desenho de instalação da dobradiça selecionada para identificar as superfícies de soldadura permitidas e quaisquer áreas que devam permanecer sem soldadura. Caso não especifique os detalhes da soldadura ou os limites de temperatura do conjunto, obtenha essa informação antes da fabricação. O contorno do produto e as dimensões globais, por si só, não determinam onde nem como soldar.

Se o modelo, a estrutura de montagem ou a combinação de materiais ainda não estiverem definidos, utilize o guia de seleção de dobradiças soldadas Em primeiro lugar, este procedimento de instalação não determina a capacidade de carga nem substitui o projeto da soldadura.

Peças que têm de ser removidas primeiro

A remoção da porta, a separação das dobradiças e a remoção do pino são operações diferentes. Uma porta amovível pode separar-se da sua moldura, enquanto o pino permanece fixo de forma permanente numa das metades da dobradiça.

Identifique o sistema de retenção do pino no desenho ou nas instruções do modelo selecionado. A palavra “destacável” descreve uma função de remoção; por si só, não significa que o pino seja removível.

Não retire um pino fixado nem abra um rolamento selado sem um método de desmontagem e remontagem aprovado.

Guarde as peças removidas num recipiente limpo e etiquetado, mantendo as anilhas, os espaçadores e os retentores na ordem de remontagem documentada.

Proteção contra salpicos à volta do pivô

Proteja as superfícies que, após a soldadura, devam continuar a deslizar, rodar, vedar ou receber um elemento de fixação. Estas incluem as aberturas dos pinos e dos cilindros, as faces de impulso, as roscas expostas, os encaixes de lubrificação e as superfícies adjacentes das juntas ou dos cabos.

Utilize proteções ou coberturas de soldadura adequadas que permitam o acesso à área de soldadura especificada. Posicione-as de forma a que os salpicos não se acumulem por trás da cobertura e caiam na junta quando esta for removida. Mantenha os materiais de mascaramento afastados da soldadura fundida e respeite as suas limitações em termos de temperatura e segurança contra incêndios.

Se for utilizado um fluido anti-salpicos, consulte a ficha técnica do mesmo para verificar a aplicação pretendida, os requisitos de limpeza e a compatibilidade com o acabamento previsto. Não presuma que a pulverização por bocal seja adequada para as superfícies dos componentes. Mantenha o fluido afastado dos rolamentos, das passagens de lubrificante e de outras interfaces, a menos que as instruções relativas à dobradiça e ao fluido permitam essa utilização.

Mantenha estes três controlos separados:

• Proteção contra salpicos impede que as gotículas de material fundido entrem em contacto com as superfícies funcionais.
• Controlo da temperatura limita a exposição à temperatura e a deformação causada pela soldadura.
• Controlo do percurso da corrente impede que o circuito de soldadura utilize o pivô da dobradiça como ponto de ligação.

Uma dobradiça com aspeto impecável pode, mesmo assim, ter sofrido danos causados pelo calor ou por corrente elétrica; verifique o seu funcionamento, bem como o seu estado exterior.

O percurso da corrente de soldadura

Coloque a braçadeira de retorno de trabalho no elemento a soldar, assegurando um contacto limpo e adequado e um percurso de corrente contínua que não atravesse o pino da dobradiça nem as interfaces dos rolamentos. Ao passar da folha do lado da porta para a folha do lado da moldura, reavalie a ligação, em vez de deixar a braçadeira automaticamente na sua posição original.

Orientações da TWI sobre os percursos de retorno da corrente de soldadura descreve como a corrente parasita pode passar por componentes não pretendidos, incluindo rolamentos, e recomenda uma ligação de retorno direta junto ao arco. No caso de uma porta com dobradiças, verifique esse percurso antes de soldar qualquer um dos lados do conjunto.

Uma braçadeira próxima pode ainda estar no lado errado da interface móvel. Siga o percurso, não apenas a distância.

Esta é a ligação de retorno do trabalho de soldadura, frequentemente designada por «pinça de terra». É distinta da ligação à terra de proteção do equipamento. Para soldar numa máquina montada, siga as precauções relativas ao isolamento elétrico e à soldadura antes de ligar o aparelho de soldadura; a mudança da pinça de retorno não substitui esses requisitos.

Fixação antes da soldadura final

Apoie a porta com um dispositivo de fixação ou um sistema de elevação que controle o seu peso e a sua posição. A dobradiça não deve ser utilizada para endireitar uma moldura torcida ou uma superfície de montagem curvada. Defina a folga especificada da porta e o eixo da dobradiça sem recorrer à força do trinco.

Com as peças ainda fixadas:

1. Posicione as dobradiças e verifique se as superfícies de fixação assentam corretamente.
2. Aplique os pinos nos locais e na sequência indicados, com a proteção necessária do pivô devidamente instalada.
3. Verifique novamente a folga e o alinhamento antes de prosseguir com a soldadura final.
4. Sempre que a disposição aprovada dos dispositivos de fixação permitir uma verificação do movimento, compare o funcionamento com o estado anterior à soldadura.

Uma verificação de movimento não deve deixar uma porta sem apoio pendurada em tachas que nunca foram concebidas para a suportar. Se for necessário retirar a porta da fixação para garantir um movimento seguro, crie uma configuração de teste com apoio, em vez de improvisar à volta da dobradiça.

Registe se a resistência ocorre ao longo de todo o percurso, num determinado ângulo de abertura ou apenas durante o bloqueio. Isto proporciona à inspeção final uma referência útil.

A medição detalhada dos erros dos eixos deve ser realizada no guia de alinhamento do eixo de dobradiças industriais. Para esta instalação, a decisão imediata é determinar se a posição de fixação é aceitável antes de se aplicar mais calor.

Controlo da temperatura sem alterar os requisitos de soldadura

O tamanho e a localização da soldadura definem o tipo de junta necessária. A sequência de soldadura determina a forma como essa junta é realizada. A realização de uma soldadura contínua em fases controladas não autoriza uma soldadura final intermitente. Qualquer alteração às dimensões, comprimento ou continuidade especificados requer a aprovação do projetista responsável.

Utilize a sequência, as definições do processo e os controlos de temperatura exigidos pelo procedimento de soldadura e pela dobradiça selecionada. Orientações da TWI sobre o controlo da deformação na soldadura explica como a técnica e a sequência de soldadura influenciam o movimento da junta. Aplique esses princípios através de um procedimento adequado à montagem, incluindo quaisquer intervalos de arrefecimento exigidos pelos seus limites térmicos. É necessário ter em conta tanto o controlo da deformação como a proteção dos componentes da dobradiça sensíveis ao calor.

Um limite de temperatura só é aplicável quando o local de medição e a sua aplicação estiverem claramente definidos. O cilindro da dobradiça, a folha soldada e a moldura adjacente são locais diferentes. Uma breve pausa ou uma leitura de temperatura noutro ponto da porta não demonstra a conformidade com um limite especificado junto ao pivô.

Não recorra ao arrefecimento com água ou com um pano molhado como solução por defeito. Utilize um método de arrefecimento autorizado pelo procedimento de união e pelas instruções relativas às dobradiças. O controlo da temperatura não deve introduzir qualquer alteração não aprovada no processo de soldadura.

Liso na fase de fixação, firme após a soldadura

Considere uma porta de equipamento que se move livremente durante uma verificação de fixação provisória. O instalador conclui então a soldadura em torno de uma das dobradiças antes de passar para a seguinte. Após o arrefecimento e a libertação do dispositivo de fixação, a porta fica rígida perto do ponto médio do seu curso.

O momento em que ocorre o problema aponta a distorção causada pela soldadura como uma possibilidade, mas não confirma a causa. Salpicos numa face de impulso, uma alteração na folga da porta ou danos no interior de um conjunto de rolamentos também podem afetar o movimento. Primeiro, registe onde a resistência começa, inspecione as interfaces protegidas e compare a posição de montagem depois de arrefecida com a posição de fixação provisória. Se a geometria se tiver deslocado, corrija o problema de montagem antes de considerar um ajuste diferente da dobradiça. Não lixe o pino para o tornar mais fino com o objetivo de fazer a porta abrir.

Trata-se de um cenário de engenharia ilustrativo, não de um registo de projeto de um cliente nem de uma declaração relativa a testes de produto.

Aceitação da porta arrefecida e acabada

Inspecione o conjunto arrefecido após a libertação controlada do dispositivo de fixação, mantendo um apoio seguro da porta. É possível que o dispositivo de fixação tenha mantido a estrutura numa posição que esta não consegue manter por si própria.

Retire a proteção com cuidado e limpe qualquer sujidade, sem deixar que os detritos entrem no pivô. Reaplique lubrificante e volte a montar os componentes apenas conforme indicado nas instruções do modelo. Os rolamentos selados não devem ser tratados como articulações abertas, que possam ser relubrificadas.

Avalie a soldadura e o funcionamento da dobradiça separadamente. A aceitação da soldadura deve seguir o desenho e o procedimento aplicável. O facto de uma porta abrir e fechar suavemente não garante que a soldadura tenha as dimensões ou a qualidade exigidas; uma soldadura visualmente aceitável não garante que a dobradiça funcione corretamente.

Repita a verificação funcional após a reparação de proteção contra a corrosão especificada ou após a aplicação do revestimento final. A proteção com fita adesiva é importante porque o acabamento pode reduzir a folga de manobra; o Guia de folga do pino da dobradiça explica essa questão do ajuste em pormenor.

A aceitação deve abranger o intervalo de abertura especificado, a folga, o encaixe do trinco e a força de manobra. Chegar a acordo sobre quaisquer critérios funcionais em falta antes da aprovação. Guardar as observações preliminares e finais juntamente com o modelo da dobradiça e o registo de soldadura.

Para uma análise da instalação de uma dobradiça soldada HSP, envie o modelo selecionado, uma secção da porta e da moldura com as espessuras dos materiais, os locais de soldadura propostos e fotografias do pivô e da área de montagem. Consulte o gama de dobradiças para soldar ou enviar os detalhes da instalação à HSP. Indique a fase em que surgiu pela primeira vez qualquer resistência.

Questões sobre a instalação de dobradiças para soldar

É possível soldar as dobradiças de substituição com a porta do equipamento instalada?

Apenas se os requisitos relativos ao suporte, ao acesso para soldadura e ao isolamento do equipamento o permitirem. Proteja ou remova os componentes ligados de acordo com as instruções de manutenção da máquina. Assegure um suporte independente para a porta antes de remover a dobradiça; não confie na dobradiça que vai ser substituída.

Uma dobradiça de aço inoxidável necessita de menos proteção contra o calor?

A classe do material exterior não determina os limites de temperatura do conjunto completo. Uma dobradiça de aço inoxidável pode ainda conter vedantes, lubrificante, buchas ou um pino de material diferente. Recorra às instruções de soldadura e à construção interna do modelo selecionado para determinar o nível de proteção necessário.

A porta soldada pode ser colocada num forno de revestimento a pó?

Só depois de se confirmar que o conjunto da dobradiça suporta o ciclo de cura especificado. A aprovação da soldadura e a aprovação da exposição ao forno são processos distintos. Alguns modelos têm de ser removidos dos seus suportes antes do acabamento, enquanto outros permitem a aplicação do revestimento já montados. A proteção do pivô impede que o revestimento entre em contacto com ele; não protege, porém, as peças internas da temperatura do forno.

A indicação “totalmente soldado” é informação suficiente num desenho de montagem?

Não. O fabricante continua a precisar de saber os locais de soldadura autorizados, bem como as dimensões e a extensão necessárias. Soldar todas as arestas acessíveis pode entrar em conflito com as restrições do fabricante da dobradiça. Resolva os pormenores da soldadura com o projetista responsável antes da fabricação; não preencha os requisitos em falta com base num tutorial genérico sobre dobradiças.

O pino da dobradiça pode servir como mandril de alinhamento?

Apenas nos casos em que o método de instalação do fabricante o permita. Um pino de trabalho, um pino de configuração amovível e um dispositivo de alinhamento específico têm finalidades diferentes. Não force a passagem de um pino através de cilindros desalinhados nem presuma que um dispositivo deva permanecer instalado durante a soldadura final. Siga a sequência especificada para a remoção do dispositivo.