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溶接ヒンジ

溶接ヒンジ は、ドア、フレーム、ゲート、構造用エンクロージャーの母材に直接溶接するよう設計された、恒久的に取り付けられるヒンジです。これにより、ファスナーホール、ボルトヘッドがなくなり、振動や衝撃で機械式ファスナーが直面する緩みのリスクがなくなります。溶接された接合部は連続的な冶金的結合となり、多くの場合、周囲のスチールそのものと同等の強度を持ちます。HSPは7+の溶接式ヒンジを3つのタイプで製造しています:穴のない突合せ溶接式ヒンジ(標準タイプ)、取り外し可能なピンが付いた溶接式リフトオフヒンジ、オフセットリーフが付いた溶接式フラッグヒンジ。.

鋼材加工業者、ゲート製造業者、コンテナ製造業者、重機OEMにとって、溶接式ヒンジの選択は4つの要素に集約されます。ドアサイズに合わせた必要なリーフ長、使用環境に合わせた材料グレード、母材との溶接適合性、そして純粋な突合せ溶接、溶接式リフトオフ、溶接式フラッグの各構成の選択です。10年以上にわたる 産業用ヒンジソリューション 鋼材加工、船舶、セキュリティゲート、重機OEMに至るまで、当社のエンジニアリングチームは、リーフ形状、材料、溶接準備を用途に合わせます。.

溶接ヒンジとは?

ウェルドオン・ヒンジは、平らで穴の開いていないリーフを持ち、母材表面に直接溶融溶接できるように設計されています。ボルトオン・ヒンジ(取り付け穴とねじ込みファスナーが必要)とは異なり、ウェルドオン・ヒンジはMIG、TIG、または棒溶接で母材に永久的に融合します。.

この永続的なアタッチメントにより、溶接式ヒンジは、重鋼加工、構造ゲート建設、コンテナやトレーラー製造、および持続的な振動や衝撃、熱サイクルで機械式ファスナーが緩むあらゆる用途で標準的な選択肢となっています。また、溶接接合により、ファスナーの頭部が外部に露出しないため、構造上の外観と安全性の向上(外から取り外すネジが露出しない)のために好まれる、きれいで中断のない外面が得られます。.

  • 取り付け穴はない: 溶接取り付け専用に設計されたフラットな穴なしリーフ。ドリル、タッピング、ファスナーは不要。.
  • 最大接合強度: 溶接接合部は、周囲の母材の強度に達するか、それを上回ります。溶接ヒンジは、構造的に最も強いヒンジの取り付け方法です。.
  • 耐振動性と耐衝撃性: 振動が続いてもボルトが緩まない。鉱山機械、農業機械、重輸送、構造用ゲートなどの用途に適している。.
  • 外面をきれいにする: ファスナーの頭部が突出せず、ネジが露出していないため、構造上の外観をサポートし、セキュリティキャビネットや外装ドアへのいたずらリスクを低減します。.
  • 溶接適合性: MIG、TIG、スティック(MMA)溶接に対応する標準モデル。フィラーの材質は、ヒンジのグレードに 合わせてください。ステンレス鋼ヒンジをステンレ ス基材に溶接する場合は、特に重要です。.
  • 材料: SUS304ステンレス鋼(つや消し、振動研磨、鏡面仕上げ):船舶、食品機械、屋外用;SPCC冷間圧延鋼(亜鉛メッキ):屋内産業用およびコスト重視の加工用。.

HSP溶接式ヒンジのバリエーション

HSPウェルドオン・ヒンジは単一の製品タイプではなく、様々な用途に適した複数の構造構成があります。カタログの中で、主なバリエーションは以下の通りです:

  • 純粋なノーホールウェルドオン(バットスタイル): 標準構成は、平らな左右対称のリーフをドアとフレームに固定溶接し、ピンはナックル内に固定されています。HSPはSUS304ステンレスとSPCC炭素鋼で、コンパクト(25.4mm)、スモール(50mm)、ミディアム(81mm)、ロングリーフ(155mmと185mm)のバリエーションを用意しています。.
  • ウェルド・オン・リフトオフのバリエーション: 永久的な溶接取付けと取り外し可能なピン設計の組み合わせにより、取付け後にドアを持ち上げることができます。構造的に溶接された取り付けが必要だが、メンテナンスのためにドアを取り外す必要がある場合に使用します。.
  • 溶接旗のバリエーション: オフセット・リーフのフラッグヒンジ形状と溶接アタッチメントを組み合わせることで、フラッグの垂直ピン設計が溶接構造への重力保持設置に対応するため、重量のあるスチール製ゲート、コンテナドア、構造用エンクロージャーに使用されます。.
  • 長葉ウェルドオンのバリエーション: 長い溶接ビードに荷重が分散される大型ドア、コンテナ・パネル、ゲート加工用の延長リーフ長(155~185 mm)。.
  • 表面仕上げ: ブラッシュ仕上げ、振動研磨仕上げ、鏡面研磨仕上げ(SUS 304)、亜鉛メッキ仕上げ(SPCC)-周囲の加工物の仕上げや環境に合わせて選択。.

一般的なアプリケーション

  • 工業用ゲート、セキュリティバリア 重いスチール製ゲート、セキュリティー・フェンスのドア、機械的ファスナーがいたずらされたり、度重なる衝撃で緩んだりするような周囲のアクセスポイント。.
  • 重機と機械: 建設機械、鉱山機械、農業機械のアクセスカバー、点検ハッチ、パネルドア - 高振動環境では、溶接取り付けがボルト接合よりも優れています。.
  • 鉄骨加工と構造用エンクロージャー: 特注エンクロージャー、発電機ハウジング、変圧器キャビネットなど、製造工程ですでに溶接が標準的に行われているもの。.
  • 海洋・海洋構造物 船舶や海上プラットフォームの水密ドア、デッキハッチ、アクセスパネル - SUS 304溶接ヒンジは、塩化物を含む環境での耐食性を提供します。.
  • コンテナとトレーラーの製造 輸送用コンテナのドア、冷凍トレーラーのアクセスパネル、長距離輸送の振動や衝撃荷重に耐える溶接接合部のある改造車両コンパートメント。.
  • 食品機械溶接用途: SUS304溶接蝶番のブラッシュ仕上げまたはポリッシュ仕上げは、ファスナーの頭部が露出することなく、衛生的な表面を維持するステンレス鋼の食品加工機器。.
  • 長葉ピアノスタイルのアプリケーション: 長いビード溶接による取り付けが必要なドアと蓋 - HSP 155 mmと185 mmのモデルは、このような連続取り付けに対応しています。.

溶接ヒンジの選び方

溶接ヒンジの選定には、扉のサイズに合わせたリーフの長さ、使用環境に合わせた材料グレード、操作要件に合わせたバリエーション(突き合わせか、リフトオフか、フラッグか)の選択が必要です。溶接の準備とフィラー材質の適合性も重要で、特にステンレス鋼ヒンジをステンレス鋼基材に溶接する場合は注意が必要です。.

  • リーフの長さとドアのサイズ: リーフの長さをドアの高さと重量に合わせます。小型のアクセスパネルや計器ケースには25mmと50mmのコンパクトなリーフを、標準的なキャビネットやゲートには81mmのミディアムリーフを、大型のドアやコンテナパネル、耐荷重ゲートには155~185mmのロングリーフをご用意しています。.
  • 変種選択: 構造溶接後にドアを取り外す必要がある場合は、溶接によるリフトオフを、重いゲートやコンテナ加工品にオフセット・リーフを取り付ける場合は、溶接によるフラッグをお選びください。.
  • 素材のグレード: 船舶、食品機械、屋外、洗浄環境用のSUS304ステンレス鋼、屋内工業用およびコスト重視の大量生産用の亜鉛メッキを施したSPCC冷間圧延鋼。材料グレードは、適合する溶接のために母材と一致する必要があります。.
  • 溶接方法と溶加材 MIG、TIG、棒溶接はすべて、HSPウェルドオン・ヒンジに適合します。フィラーの材質は、ヒンジのグレードに合わせる必要があります。特に、異種のフィラーが溶接界面で腐食を引き起こす、ステンレスとステンレスの接合には重要です。.
  • ドア1枚あたりのヒンジの数: 大きなドアや重いドアには、複数のヒンジに荷重を分散させます。一般的には、中程度のドアには2つ、重いゲートやロングスパンのパネルには3つ以上のヒンジを使用します。.
  • ピンの直径: ピンの直径をドアの重量と期待されるサイクルに合わせます。ピンの直径が大きいほど、負荷容量が大きくなり、激しい使用でもサイクル寿命が長くなります。.

品質検証

溶接ヒンジの各バッチは2次元寸法検査で検証されます。特にリーフの平面度とピンの同心度は、溶接後の正確なアライメントに不可欠です。引張試験と荷重試験でピンの強度を確認し、専用リグを使用した疲労サイクル試験で、繰り返される動きの下での長期間の動作を確認します。ASTM B117に基づく塩水噴霧試験は、SUS 304および亜鉛亜鉛メッキ製品で実施されます。表面仕上げ検査は、取り付け後の研磨が不可能なステンレス製製品の一貫性を確認します。.

溶接式蝶番とボルト式蝶番の比較

溶接ヒンジ 最大限の接合強度、耐振動性、耐タンパー性が最も重要な部分に選ばれています。. ボルトオン・ヘビーデューティ・ヒンジ メカニカル・ファスナーを使用する - 現場での設置、交換可能性、調整可能性が、ジョイントの永続性よりも重要な場合に選択される。.

選択要因溶接ヒンジボルトオン工業用ヒンジ
アタッチメント方式溶接(永久金属結合)ボルト締め/ネジ締め(メカニカルファスナー)
ジョイント強度周囲の鋼材と同等ファスナーのサイズとプレテンションによる制限
耐振動性ファスナーを緩める必要がないスレッドロッキングコンパウンドまたはロックワッシャーが必要
インストール溶接技術と設備が必要標準的なハンドツールにより、現場での設置がより迅速に
フィールド交換切断と再溶接が必要直接交換、ネジを外して交換
セキュリティ/改ざんカットしないと取り外せないアクセス可能なファスナーは取り外し可能
最高のアプリケーションスチール加工、ゲート、コンテナ、船舶キャビネットドア、マシンガード、交換可能パネル

よくある質問

ウェルドオンヒンジとは何ですか?

ウェルドオン・ヒンジは、ドアやフレームの母材に直接溶接するためだけに設計された、穴の開いていない平らなリーフを備えています。ボルトオンヒンジとは異なり、溶接ヒンジには取り付け穴がありません。MIG、TIG、または棒溶接で母材に永久的に融合し、連続的な冶金的結合を形成します。.

HSPウェルドオン・ヒンジに対応する溶接方法は?

HSPウェルドオン・ヒンジは、MIG、TIG、スティック(MMA)溶接に対応しています。適切な溶接方法は、母材の厚み、ヒンジのグレード、加工環境によって異なります。フィラー材は、ヒンジの材種に合わせる必要があります。溶接部の腐食を防ぐため、ステンレスとステンレスの接合には特に重要です。.

溶接ヒンジはステンレス鋼製もありますか?

はい。HSPは、船舶、食品機械、洗浄、屋外用にSUS304ステンレス鋼、屋内工業用やコスト重視の大量生産用にSPCC冷間圧延鋼(亜鉛メッキ)の溶接式ヒンジを供給しています。フィラー材がヒンジのグレードに適合していることをご確認ください。.

純粋な溶接式ヒンジと溶接式リフトオフ・ヒンジの違いは何ですか?

純粋な溶接式ヒンジは、ナックルの内側に固定ピンがあり、一度溶接された扉は切断しなければ取り外せません。ウェルドオン・リフトオフ・ヒンジは、取り外し可能なピンが付いており、取り付け後に扉を持ち上げて取り外すことができます。永久的な設置には純粋なウェルドオンを、修理のためにドアを取り外す必要がある場合はウェルドオン・リフトオフをお選びください。.

溶接ヒンジはアルミ構造にも使用できますか?

スチール製ヒンジをアルミニウムに直接溶接するには、異種金属専門の溶接技術が必要で、信頼性の高い接合部が得られない場合があります。アルミニウム製ヒンジの場合は、アルミニウム溶接ヒンジをご指定いただくか、アルミニウム対応のファスナーを使用したボルトオンヒンジをお使いください。具体的なアルミニウム・アプリケーションのガイダンスについては、当社のエンジニアリング・チームにお問い合わせください。.

葉の長さはどのくらいを選べばいいのでしょうか?

リーフの長さをドアサイズに合わせる:小型のアクセスパネルや計器ケースにはコンパクトな25mmと50mm、標準的なキャビネットやゲート用途には81mmのミディアム、大型ドアやコンテナパネル、長い溶接継ぎ目に荷重を分散することでアライメントの安定性が向上するロングビード構造溶接部には155~185mmのロングリーフ。.

ウェルドオン・ヒンジのOEM生産は可能ですか?

はい。リーフ寸法、ピン径、ナックル形状、材質、表面仕上げは、OEM注文にて対応可能です。お客様は図面またはサンプル要件を提供し、サンプルは通常10営業日以内に準備されます。生産MOQは1,000個から。. エンジニアリングチームへのお問い合わせ テクニカルサポート.