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Scharniere für EV-Ladeschränke | Leitfaden für Straßenrandgehäuse

Scharniere für EV-Ladeschränke werden selten für eine bestimmte Lastbedingung ausgewählt. Ein öffentlicher Ladeschrank kann über eine breite Betriebstür verfügen, hinter der sich ein Display, Zahlungshardware, Verkabelung, ein Erdungsband, Verriegelungsstangen, Filter oder Kühlkomponenten befinden. Diese Tür muss sich neben Bordsteinen, Pollern, geparkten Fahrzeugen, Kabelhalterungen und benachbarten Ladegeräten öffnen lassen und dabei auch nach jahrelanger Witterungseinwirkung im Freien noch bündig mit der Wetterdichtung abschließen.

Durch diese Kombination wird das Scharnier Teil eines umfassenderen Systems für den Zugang vom Straßenrand aus. Eine geeignete Konstruktion muss die gesamte Tür tragen, die Dichtungsfläche erhalten, im unteren Spritzbereich korrosionsbeständig sein, eine unbefugte Demontage verhindern und einem Techniker einen kontrollierten Zugang zur Wartung der internen Module ermöglichen, ohne dabei Kabel oder den Gehäuserahmen zu überlasten.

Dieser Leitfaden hilft Gehäuseentwicklern und Einkäufern bei Erstausrüstern dabei, diese Bedingungen in eine Anforderung an die Scharniere und einen Validierungsplan für die Serienfertigung umzusetzen. Es handelt sich hierbei nicht um einen allgemeinen Leitfaden für Scharniere im Außenbereich. Für die allgemeinere Frage, wie eine Verschlechterung der Scharniere im Laufe der Zeit den vorgesehenen NEMA- oder IP-Schutzgrad eines Gehäuses beeinträchtigen kann, nutzen Sie unseren Leitfaden unter Scharniere für Außengehäuse.

Entscheidungsgrenze: Genehmigen Sie ein Scharnier nicht allein anhand der Scharnierzeichnung. Genehmigen Sie es anhand der kompletten EV-Schranktür, wobei die serienmäßige Dichtung, die Verriegelung, die an der Tür montierten Beschläge, die Kabelhalterung, die Rahmenverstärkung, die Einbauöffnung sowie die Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden müssen.

Fangen Sie mit der Servicetür des EV-Schranks an, nicht mit dem Scharnierkatalog

Ein Ladegerät für Elektrofahrzeuge kann mehrere Zugangsklappen aufweisen, die zwar ähnlich aussehen, jedoch unterschiedliche Anforderungen an die Scharniere stellen. Bevor Sie sich für eine Scharnierbaureihe entscheiden, sollten Sie klären, welche Funktion die jeweilige Klappe erfüllt, wer sie öffnet, was daran befestigt ist und ob an einem öffentlich zugänglichen Ort eine Demontage zulässig ist.

Eröffnung des EV-KabinettsTypische Rolle im ServicebereichFragen speziell zu Scharnieren
Haupt-Service-EingangstürZugang zu Leistungsmodulen, Steuerungen, Kommunikationsgeräten, Kühlkomponenten oder SchutzeinrichtungenGesamtgewicht im montierten Zustand, großer Öffnungswinkel, an der Tür angebrachte Elektronik, Ausrichtung der Dichtung, Gefahr der Manipulation durch Unbefugte und Arbeitsfreiraum für den Techniker
Klappe des unteren Kabel- oder VerkabelungsfachsZugang in der Nähe von Kabeleinführungen, Klemmenblöcken, Schutzeinrichtungen oder FeldverkabelungSpritzwasser von der Straße, stehendes Wasser, Rückstände von Enteisungsmitteln, Berührung mit Bordsteinkanten, Stöße im unteren Bereich und Korrosion am unteren Scharnier
Seiten- oder Heck-ServiceklappeEingeschränkter Zugang für Wartungsarbeiten zwischen Ladestationen, Wänden, Überdachungen oder LandschaftsgestaltungselementenBegrenzter Schwenkraum, Abstand zu benachbarten Einheiten, Bewegungsraum für die abnehmbare Tür und die Frage, ob ein Techniker die Tür sicher abstützen kann
Klappe für Display, Messgerät oder ZahlungsmodulLokalisierter Zugang zu einer kleinen elektronischen BaugruppeKontrollierte Position, Kabelflexibilität, Tropfweg, kleine Dichtungsgeometrie und die Frage, ob die Klappe freihändig offen bleiben muss

Ein einzelner Schrank kann daher mehr als eine Scharnierkonstruktion aufweisen. Für die Haupttür ist möglicherweise ein verdecktes oder aufgesetztes Scharnier mit hoher Tragkraft erforderlich, während eine kleine Elektronikklappe eine Positionssteuerung benötigt. Bei einer unteren Wartungstür können Korrosionsbeständigkeit und Aufhebesicherung Vorrang vor dem Aussehen haben.

Verwenden Sie nicht für alle Öffnungen ein und dasselbe Scharnier, bevor nicht die größte Tür, die am stärksten exponierte untere Tür und der Ort mit den engsten Wartungsbedingungen jeweils geprüft wurden. Ein Scharnier, das für eine obere Seitenwand geeignet ist, kann im Bereich der zur Bordsteinkante hin gelegenen Spritzzone schnell versagen.

Darstellung der Exposition am Straßenrand nach Scharnierposition

“Im Freien” ist bei einem Ladeschrank für Elektrofahrzeuge kein einheitlicher Begriff. Die Witterungseinflüsse variieren je nach Höhe, Ausrichtung, Lage an der Straße, Entwässerung, Schneeräumung und der Art und Weise, wie der Ladeschrank im Verhältnis zum Verkehr installiert ist.

Die Scharniere des EV-Ladeschranks sind Regenabfluss und Spritzwasser von der Straße ausgesetzt

Die oberen und unteren Scharniere können sehr unterschiedlichen Belastungen durch Regen, Abflusswasser, Spritzwasser von der Straße, Sand und Enteisungsrückstände ausgesetzt sein.

ExpositionszoneWas das Scharnier erreichtAuswirkungen auf das Design
Obere WetterzoneRegen, Kondenswasser, durch UV-Strahlung erwärmte Oberflächen, Staub in der Luft und TemperaturwechselÜberprüfen Sie die Entwässerung, die Haltbarkeit der Oberflächenbeschichtung, den Schutz der Stifte und die Beweglichkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung.
Ablaufbereich an der TürkanteWasser, das an der Türverkleidung, der Dichtungskante oder der Überdachung herunterläuftVermeiden Sie Stellen, an denen sich Wasser um Scharnierflügel, Befestigungselemente oder Vertiefungen ansammeln kann.
Untere SpritzzoneSpritzwasser, Streugut, Enteisungsrückstände, Matsch, stehendes Wasser und ReinigungschemikalienÜberprüfen Sie die gesamte Korrosionsbaugruppe, die Entwässerung am unteren Scharnier, die Bolzenbefestigung und die Austauschbarkeit.
Bereich mit PublikumsverkehrZiehen, Anlehnen, Stöße, Aufhebeln und unbefugte HandhabungStifte und Befestigungselemente schützen, den Überhub der Tür begrenzen und die Rahmenverstärkung überprüfen
Bereich mit eingeschränkten ZugriffsrechtenWände, Poller, geparkte Fahrzeuge, Grünanlagen, Kabelaufroller oder benachbarte LadestationenÜberprüfen Sie den tatsächlichen Öffnungswinkel und den Zugang für den Techniker, bevor Sie die Scharnierausrichtung und den Versatz festlegen.

Das untere Scharnier verdient oft eine andere Bewertung als das obere Scharnier. Es ist häufig stärkeren Verschmutzungen, mehr stehender Feuchtigkeit und direkteren Stößen ausgesetzt und trägt zudem einen großen Teil der auf die Tür einwirkenden Kräfte. Wenn an jeder Stelle ein und dasselbe Material oder Befestigungssystem verwendet wird, sollte dessen Eignung anhand der Zone mit den widrigsten Bedingungen und nicht anhand der saubersten Zone geprüft werden.

Legen Sie den Erfassungsbereich um den tatsächlichen Ladestandort fest

Eine Schranktür, die sich in einem Fabrikgang ungehindert öffnen lässt, ist nach dem Einbau möglicherweise nicht mehr nutzbar. Ladestationen am Straßenrand und auf Parkplätzen sind häufig durch Bordsteine, Radstopper, Schutzpoller, Kabelhalterungen, Säulen von Überdachungen, benachbarte Zapfsäulen, geparkte Fahrzeuge und Fußgängerwege eingeschränkt.

Legen Sie den Ausschnittbereich in der Einbauzeichnung des Schranks fest, nicht nur in der Zeichnung der Tür. Geben Sie mindestens Folgendes an:

  • θ — der für die vorgesehene Wartungsarbeit erforderliche Mindestöffnungswinkel;
  • A — Abstand von der geschlossenen Türfläche bis zum nächsten Poller, zur nächsten Wand, zur nächsten Ladestation oder zum nächsten festen Hindernis;
  • B — Platz für den Techniker zum Stehen und zum Entnehmen von Werkzeugen bei geöffneter Tür;
  • C — die Bewegungsbahn von Griffen, Verriegelungsstangen, Regenschutzleisten, Displaygehäusen und Kabelführungsvorrichtungen;
  • L — der erforderliche axiale Verstellweg, falls die Tür mit einem abnehmbaren oder trennbaren Scharnier ausgestattet ist;
  • die Verlegung und die Mindestbiegebedingungen für Kabel, Verbindungsbänder und an der Tür montierte Kabelbäume über den gesamten Bogen hinweg.
Öffnungsbereich der Ladeklappe einer EV-Ladestation unter Berücksichtigung des Freiraums für das Fahrzeug und den Techniker am Poller

Ob der Zugang für Wartungsarbeiten möglich ist, hängt von Pollern, Fahrzeugen, angrenzenden Anlagen, der Verkabelung und dem Arbeitsraum für Techniker ab – nicht nur vom Scharnierwinkel.

Ein Scharnier mit einer Nennweite von 120° garantiert nicht unbedingt einen nutzbaren Wartungszugang von 120°. Die Türverkleidung, der Scharnierversatz, der Dichtungsflansch, der Griff, die Schließstange oder ein nahegelegener Pfosten können die Bewegung vorzeitig stoppen. Das Serienmodell sollte den gesamten Schwenkbereich und den Zugangsweg für den Techniker darstellen.

Die Öffnungsrichtung wirkt sich ebenfalls auf die Witterungseinflüsse aus. Eine Tür, die sich in Richtung des vorherrschenden Regens oder des Spritzwassers vom Straßenverkehr öffnet, kann im Betrieb die Innenkante leichter nass machen. Daraus ergibt sich zwar keine allgemeingültige “richtige” Öffnungsrichtung, doch muss dieser Aspekt bei der Prüfung des Standorts und der Entwässerung berücksichtigt werden.

Einschließlich an der Tür montierter Elektronik, Schließbeschlägen und Kabelhalterungen

Die blanke Blechtür entspricht nicht der Auslegungslast. Türen von Ladeschränken für Elektrofahrzeuge können mit einem Touchscreen, einem Kartenleser, einem Zählfenster, einer Anzeigevorrichtung, Belüftungskomponenten, Verriegelungsstangen, Beschlägen, einer Isolierung, einer Innenverkleidung, Verkabelung oder einem Ausgleichsband ausgestattet sein. Diese Komponenten können das Gewicht erhöhen und den Schwerpunkt von der Scharnierachse weg verlagern.

EV-Ladeschrank mit offener Wartungsklappe, internen Modulen und Zugang von der Scharnierseite

Allgemeiner statischer Zusammenhang: Das Trägheitsmoment der Tür um die Scharnierachse nimmt sowohl mit dem Gesamtgewicht der Tür als auch mit dem horizontalen Abstand zum Schwerpunkt zu. Verwenden Sie M = W × d lediglich als vorläufige Belastungsbeziehung. Die Anzahl der Scharniere, der Abstand zwischen den Scharnieren, das dynamische Verhalten, die Rahmensteifigkeit, die Belastung der Befestigungselemente und die Prüfbedingungen des Lieferanten müssen noch einer technischen Überprüfung unterzogen werden.

An der Tür befestigte Kabel stellen eine weitere Einschränkung dar. Der Kabelbaum darf nicht als Türanschlag dienen, an einem Stecker ziehen, an einer scharfen Kante reiben, Wasser einschließen oder das vollständige Schließen verhindern. Überprüfen Sie den Kabelbaum und den Befestigungsgurt in geschlossener, mittlerer und vollständig geöffneter Position. Ein Gurt oder Kabel, das bei 90° locker aussieht, kann beim tatsächlichen Betriebswinkel überdehnt sein.

Falls Techniker eine Tür ausbauen, ist festzulegen, ob die elektrischen Anschlüsse und die Potentialausgleichsverbindung vor dem Anheben getrennt werden. Eine mechanisch abnehmbare Tür ist nicht wartungsfähig, wenn ihre Verkabelung nicht sicher und wiederholbar gelöst werden kann.

Achten Sie darauf, dass die Scharnierbewegung mit der Dichtung und der Verriegelung kompatibel ist

Das Scharnier bestimmt, wie sich die Tür an die Dichtfläche annähert. Ist die Drehachse oder der Versatz falsch eingestellt, kann die Scharnierseite an der Dichtung scheuern, deren Kante umknicken, einen Abschnitt zu stark zusammendrücken oder zu weit vom Rahmen entfernt bleiben. Die Verriegelung kann die gegenüberliegende Seite schließen, während in der Nähe des Scharniers ein diagonaler Spalt verbleibt.

Betrachten Sie die folgenden Elemente als eine geometrische Einheit:

  • Position der Scharnierachse relativ zur Türverkleidung und zur Mittellinie der Dichtung;
  • Geometrie des Türrücklaufkragens und des Rahmenrücklaufs;
  • Höhe ohne Dichtung und projektspezifisches Kompressionsziel;
  • Spalt zwischen Tür und Rahmen an den oberen, mittleren und unteren Stellen auf der Scharnierseite;
  • der Einzugspfad der Verriegelung und ob die Tür denselben Bezugspunkt erreicht, bevor der Zusammendruck beginnt;
  • Toleranz für das Durchhängen der Tür nach mehrmaligem Öffnen und Schließen sowie nach dem Transport;
  • Ablaufkanäle um Außenblätter, Aussparungen und Befestigungslöcher herum.

IEC 60529 klassifiziert die Schutzgrade, die elektrische Gehäuse gemäß der IP-Schutzart bieten, wählt jedoch weder das Scharnier aus noch gewährleistet sie, dass die Ausrichtung der Dichtung auch nach wiederholten Türöffnungsvorgängen und durch den Einsatz vor Ort stabil bleibt. ASTM B117 legt die Vorrichtung, das Verfahren und die Bedingungen für die Salznebelprüfung fest; sie schreibt jedoch weder eine allgemeingültige Prüfdauer noch einen Akzeptanzgrenzwert oder eine reale Lebensdauer vor. Die Prüfdauer, die Konfiguration der Prüfkörper, die Vorkonditionierung sowie die Kriterien für das Bestehen oder Nichtbestehen der Prüfung müssen daher separat festgelegt werden.

Für diesen Artikel ist die praktische Anforderung einfach: Die komplette Türbaugruppe muss nach den für diesen Schrank ausgewählten Umgebungs- und Zyklusbedingungen wieder in eine reproduzierbare geschlossene Position zurückkehren und den projektdefinierten Dichtungszustand aufrechterhalten.

Wählen Sie eine Scharnierkonstruktion für die Tür des EV-Schranks

Die Konstruktion der Scharniere sollte den bereits festgelegten Zugangs- und Sichtbarkeitsbedingungen entsprechen. Die nachstehende Tabelle bezieht sich speziell auf EV-Ladeschränke und Gehäuse am Straßenrand; es handelt sich nicht um eine allgemeine Rangliste der Scharniertypen.

ArchitekturWo ein EV-Schrank Platz findetZu überprüfendes Risiko im Zusammenhang mit Elektrofahrzeugen
Verdecktes ScharnierTüren im öffentlichen Bereich, die eine bündige Außenfläche, geschützte Befestigungselemente und einen eingeschränkten Zugang für Hebelversuche von außen erfordernEinbautiefe, Dichtungsabstand, Beeinträchtigung durch an der Tür montierte Geräte, Entwässerung der Aussparung und Einstellarretierung nach dem Transport
Externes HochleistungsscharnierGroße Servicetüren, bei denen sichtbare Beschläge akzeptabel sind und eine direkte Überprüfung oder ein Austausch von Vorteil istExposition gegenüber Spritzwasser, Sicherheit der Außenbefestigungen, Halterung der Stifte, Wasseransammlungen und Rahmenverstärkung
Lift-off- oder Flag-ScharnierEingeschränkte Schalttafeln, die zum Austausch von Modulen oder zur Montage im Werk absichtlich entfernt werdenAxiales Ausbaufreiheit, öffentliche Anti-Lift-Sicherung, sichere Handhabung der Tür, Trennung der Verkabelung und wiederholbare Ausrichtung der Dichtung nach dem Wiedereinbau
Scharnier mit PositionssteuerungKleine Anzeigen, Messgeräte oder Wartungsklappen, die ohne separate Halterung in einem Betriebswinkel verbleiben müssenEinfluss der Außentemperatur auf das Halteverhalten, die Kabelführung, die Schließkraft und die Frage, ob die Platte noch vollständig abdichten kann

Verdeckte Scharniere können bei öffentlichen Ladestationen nützlich sein, doch ihre versteckte Anordnung macht sie nicht automatisch geeignet. Ihr Bewegungsbereich, ihre Einbautasche, die Belastungsrichtung und ihr Einstellbereich müssen zum Gehäuse passen. Die gesamte Belastungs- und Einbaulogik gehört in die Auswahlhilfe für verdeckte Scharniere; auf dieser Seite wird die Entscheidung weiterhin mit dem öffentlichen Straßenranddienst in Verbindung gebracht.

Wenn der Ausbau der Tür Teil des Wartungskonzepts ist, muss der Ausbauweg unter Berücksichtigung des installierten Ladegeräts geprüft werden und darf nicht allein anhand des Scharniermechanismus angenommen werden. Poller, Überdachungskonstruktionen, Kabelabroller und überkopfmontierte Bauteile können dazu führen, dass sich eine abnehmbare Tür nicht entfernen lässt, selbst wenn sie sich frei schwingen lässt.

Korrosion in der Spritzwasserzone als Montageproblem betrachten

Es reicht nicht aus, lediglich einen Scharnierkörper aus Edelstahl vorzuschreiben. Korrosion im Straßenbereich kann an einem Bolzen aus Kohlenstoffstahl, einer beschichteten Schraube, einer Schnittkante aus Blech, einer beschädigten Beschichtung, einer eingeklemmten Unterlegscheibe oder einer Vertiefung, in der sich chloridhaltiges Wasser ansammelt, entstehen.

Überprüfen Sie die gesamte Baugruppe:

  • Material des Scharnierkörpers und des Flügels;
  • Material für Stifte, Buchsen, Lager, Federn oder interne Gestänge;
  • Material für Befestigungselemente, Unterlegscheiben, Unterlegplatten und Nietmuttern;
  • Korpus und Türträger;
  • Zustand der Pulverbeschichtung oder Lackierung im Bereich von Löchern und Schweißnähten;
  • galvanischer Kontakt zwischen unterschiedlichen Metallen;
  • Spalten, horizontale Vorsprünge und Entwässerung am unteren Scharnier;
  • Oberflächenschäden, die durch Einstellvorgänge, Montagewerkzeuge oder wiederholte Bewegungen verursacht wurden.

Nutzen Sie die Angaben zur Chloridbelastung, zum Schrankmaterial, zum voraussichtlichen Wartungsintervall und zu den Herstellerangaben, um zwischen Edelstahlsorten und Beschichtungssystemen zu entscheiden. Die Metallurgie und der Vergleich der Stahlsorten werden separat in unserem Vergleich zwischen SUS 304 und SUS 316 – Leitfaden für Scharniere.

Wird eine Dokumentation zur Salznebelprüfung verlangt, ist als Prüfkörper die tatsächlich gelieferte Scharnierbaugruppe anzugeben – nicht ein nicht näher spezifizierter Metallprüfkörper. Geben Sie an, ob die Prüfung Stifte, Befestigungselemente, Beschichtungsschäden, Befestigungsstellen und Bewegungen nach der Prüfung umfasst. Die Angabe “Salzsprühtest” ohne Angabe der Dauer, der Probenkonfiguration, der Bewertungspunkte und der Abnahmekriterien stellt einen unvollständigen Nachweis dar.

Ein Gleichgewicht zwischen der Sicherheit öffentlicher Websites und autorisierten Diensten herstellen

Gehäuse an Straßenrändern und auf Parkplätzen sind dem Zugriff durch unbefugte Personen ausgesetzt. Gleichzeitig müssen Außendiensttechniker unter Zeitdruck und auf engstem Raum möglicherweise Leistungsmodule, Lüfter, Filter, Zahlungsgeräte oder Kommunikationsgeräte austauschen.

Das Scharnier sollte beide Bedingungen erfüllen:

  • Stifte und Hauptbefestigungselemente sollten von der öffentlich zugänglichen Seite her nicht ohne Weiteres entfernt werden können;
  • Eine abnehmbare Tür sollte mit einer projektbezogenen Sicherung gegen unbefugtes Anheben ausgestattet sein, wenn ein solches Anheben absehbar ist;
  • Verdeckte Befestigungselemente sollten für autorisierte Techniker zugänglich bleiben, ohne dass dafür nicht damit in Zusammenhang stehende elektrische Baugruppen entfernt werden müssen;
  • Die Tür sollte nicht auf eine Verkabelung oder ein Verbindungsband angewiesen sein, um den Hub zu begrenzen;
  • Die zugelassene Demontagemethode sollte die Masse der Tür, die Hebepunkte, die Entriegelung der Verbindungselemente sowie die Anzahl der erforderlichen Personen oder Hebehilfen angeben;
  • Die geöffnete Tür darf nicht in eine befahrene Fahrspur hineinragen oder den Fluchtweg des Technikers versperren.

Maßnahmen zur Demontagesicherung sollten legitime Wartungsarbeiten nicht gefährden. Eine Tür, die sich nur entriegeln lässt, wenn ein Techniker ihr gesamtes Gewicht stützt, hinter unter Spannung stehende Komponenten greift oder einen unzugänglichen Riemen löst, stellt kein ausgereiftes Wartungsdesign dar.

Fehlerarten, die nach der Installation auftreten

Feld SymptomMögliche Ursache: ScharniersystemWas ist beim EV-Schrank zu überprüfen?
Nach dem Transport oder der Installation lässt sich der Riegel nur noch schwer schließenVerwindung des Rahmens, Verschiebung des Scharniers, Durchhängen der Tür oder Bewegung der HalterungSchrankhöhe, Befestigung am Sockel, diagonale Türspalten, Scharnierbefestigungen und Verriegelungsreferenz
Wasser oder Staub tritt zuerst in der Nähe der Scharnierseite aufUngleichmäßige Kompression, Scheuern der Dichtung, Absinken der Tür oder Defekt der EntwässerungSpalt auf der Scharnierseite (oben/Mitte/unten), Dichtungsabdruck, Drehpunktversatz und Wasseransammlung am unteren Scharnier
Das untere Scharnier verschmutzt oder klemmt früher als das obere ScharnierSpritzwasser, stehendes Wasser, unterschiedliche Metalle oder Beschädigungen der BeschichtungZone mit geringerer Belastung, Stiftmaterial, Befestigungselemente, Entwässerung und Spaltgrenzflächen
Die Tür öffnet sich weiter, als es das Kabel oder der Verbindungsgurt zulassenDer Scharnierwinkel und die Konstruktion des Gurtzeugs waren nicht aufeinander abgestimmtMechanischer Anschlag, voller Öffnungswinkel, Belastung des Verbinders, Biegeradius und Befestigungspunkte für die Halterung
Der Techniker kann ein Modul bei geöffneter Tür nicht entfernenDer Öffnungswinkel bzw. der Stehraum wurde ohne Berücksichtigung des Aufstellungsortes festgelegtPosition des Pollers, angrenzende Ladestation, Umriss des geparkten Fahrzeugs, Schwenkbereich des Griffs und Werkzeugbahn
Die zur Straße hin gelegene Tür kann angehoben oder der Stift herausgeschlagen werdenEin abnehmbares oder freiliegendes Scharnier bietet keinen HaltStiftrichtung, arretierbarer Stift, Abhebesicherung, Verriegelungsmechanismus und Zugang zu externen Befestigungselementen
Die Tür springt zurück oder bleibt nicht in der Betriebsposition stehenFalsche Anschlagposition, Drehmoment der Positionsregelung, Neigung, Windlast oder SchwerpunktEinbaulage, Windbelastung, an der Tür angebrachte Bauteile, Anschlagkonstruktion und Befestigungsanforderungen

Diese Symptome sollten im gesamten Türsystem zurückverfolgt werden. Der Austausch des Scharniers durch ein größeres Teil behebt weder einen zu kleinen Rahmen, eine falsche Dichtungsgeometrie, einen blockierten Bewegungsbereich, eine schwache Antriebshalterung noch ein Kabel, das die Tür blockiert.

Anwendungsszenario für Verbundwerkstoffe: DC-Schnellladeschrank für den Straßenrand

Beispiel aus dem Ingenieurwesen: Hierbei handelt es sich um ein fiktives technisches Szenario, das zur Veranschaulichung der Auswahllogik erstellt wurde. Es handelt sich weder um eine Kundenprojektdokumentation noch um einen Produkttestbericht.

Stellen Sie sich einen Schnellladeschrank am Straßenrand vor, der über eine hohe vordere Servicetür und eine kleinere untere Tür zum Verkabelungsfach verfügt. Die vordere Tür beherbergt eine Displayeinheit, interne Verriegelungsstangen, die Verkabelung und ein Erdungsband. Die untere Tür befindet sich nahe der dem Bordstein zugewandten Spritzwasserzone. Schutzpoller begrenzen den Öffnungsraum vor dem Schrank, während ein zweites Ladegerät den seitlichen Zugang einschränkt.

Das Team trennt zunächst die beiden Anforderungen für die Türen voneinander, anstatt ein Scharnier für beide zu verwenden.

  1. Haupteingang: Die Gesamtmasse und der Schwerpunkt des fertig montierten Systems werden bei eingebautem Display, Verriegelungsstangen, Kabelbaum und Innenabdeckung gemessen. Der erforderliche Öffnungswinkel wird anhand des Ausbaupfads des Leistungsmoduls definiert, nicht anhand eines empfohlenen Scharnierwinkels aus dem Katalog.
  2. Umschlag öffnen: Die Schwenkbereich der Tür, der Türgriff und der Stehplatz für den Techniker werden im Hinblick auf die Poller, die angrenzende Ladestation, die Kabelhalterung und den Begrenzungsbereich des geparkten Fahrzeugs überprüft.
  3. Dichtungsgeometrie: Die Scharnierachse, die Mittellinie der Dichtung, der Einzugsweg der Verriegelung und die Bezugspunkte bei geschlossener Tür werden gemeinsam überprüft. Das zulässige Durchhängen nach dem Zyklus hängt von den Anforderungen an die Ausrichtung der Dichtung und der Verriegelung ab.
  4. Sicherheit: Der von außen sichtbare Scharnierstift und die Befestigungselemente lassen sich nicht einfach entfernen. Von der Wartungsseite aus ist weiterhin ein autorisierter Zugriff auf die Befestigungselemente möglich.
  5. Seilbefestigung: Der Befestigungsgurt und der Kabelbaum bleiben während des gesamten Öffnungsvorgangs innerhalb ihrer festgelegten Biege- und Zugbedingungen. Ein mechanischer Anschlag – nicht das Kabel – begrenzt den Überhub.
  6. Unteres Türblatt: Die untere Scharnierbaugruppe wird auf Spritzwasser, Enteisungsmittelrückstände, Entwässerung und Spaltkorrosion überprüft. Die Materialauswahl umfasst den Bolzen, die Schrauben, die Unterlegscheiben und die Schnittstelle zum Gehäuse.
  7. Validierung: Beide Türen werden am seriennahen Gehäuse nach einer Transportsimulation oder unter den projektdefinierten Handhabungsbedingungen, Umgebungsbelastungen und repräsentativen Öffnungszyklen geprüft. Bei der Abnahmeprüfung stehen die Funktion, die Ausrichtung, der Dichtungskontakt, die Haltekraft und der Korrosionszustand im Mittelpunkt.

Das Endergebnis könnte unterschiedliche Scharnierstellungen an den beiden Klappen aufweisen. Das ist keine unnötige Komplexität, sondern spiegelt zwei unterschiedliche Funktionsrollen und Einsatzbereiche innerhalb eines Ladegeräts wider.

Überprüfung des Scharniers an einem serienreifen Schrank

Ein loses Scharniermuster kann zwar die grundlegende Bewegung und die Oberflächenbeschaffenheit bestätigen, nicht jedoch die Integration in das EV-Gehäuse. Bei der endgültigen Musterfreigabe sollten die tatsächlichen oder repräsentativen Komponenten – Tür, Rahmen, Dichtung, Verriegelung, Befestigungsverstärkung, Kabelbaum, Verbindungsband sowie die vor Ort geltenden Abstandsanforderungen – zugrunde gelegt werden.

  1. Notieren Sie die Ausgangsbedingung. Messen Sie die projektdefinierten Türspalte, die Position der Verriegelung, gegebenenfalls die Öffnungskraft oder das Halteverhalten, das Scharnierspiel und das Abdruckmuster der Dichtung.
  2. Überprüfen Sie die eingebaute Öffnungshülle. Überprüfen Sie den Wartungswinkel, den Abstand zum Poller, den Abstand zu benachbarten Einheiten, den Stehraum für den Techniker, den Weg zum Ausbau des Moduls und den Schwenkbereich des Griffs.
  3. Überprüfen Sie die Verkabelung und die Verbindung über den gesamten Lichtbogen hinweg. Vergewissern Sie sich, dass kein Kabel straff gespannt ist, an einer Kante reibt, Wasser einschließt oder das vollständige Schließen verhindert.
  4. Wenden Sie repräsentative Betriebszyklen an. Zyklusanzahl, Geschwindigkeit, Türbelastung, Öffnungswinkel, Temperatur sowie etwaige Wind- oder Neigungsbedingungen sind projektspezifisch und müssen im Prüfplan angegeben werden.
  5. Wende die ausgewählte Umweltexposition an. Falls Korrosionsprüfungen durchgeführt werden, sind die Probenvorbereitung, die Dauer, die Bewertungszeitpunkte, die Abnahmekriterien sowie die Frage festzulegen, ob nach der Einwirkzeit eine Bewegung überprüft wird.
  6. Überprüfen Sie die Ausrichtung und die Dichtheit noch einmal. Messen Sie den Türabfall, die Veränderung des Spaltes, den Einrastvorgang der Verriegelung, den Kontakt der Dichtung, die Bewegung der Befestigungselemente und prüfen Sie, ob die Tür wieder in die gleiche Schließposition zurückkehrt.
  7. Überprüfen Sie das untere Scharnier separat. Achten Sie auf verbleibende Feuchtigkeit, Verfärbungen, Steifheit der Stifte, Beschädigungen der Beschichtung und Spaltkorrosion an der Befestigungsstelle.
  8. Überprüfen Sie die autorisierte Entfernung und den Schutz vor unbefugter Entfernung. Stellen Sie sicher, dass die Entfernung von Diensten kontrolliert und praktikabel erfolgt, während die gelegentliche Entfernung auf der öffentlichen Seite gemäß den Projektanforderungen eingeschränkt wird.

Eine vorläufige Empfehlung gilt erst dann als technische Prüfung, wenn Daten zum Gehäuse vorliegen. Die Musterzulassung gilt für die geprüfte Konfiguration. Eine Serienzulassung ist nicht abzuleiten, wenn sich die Türmasse, die Scharnierposition, die Dichtung, das Befestigungssystem, das Material oder die Befestigungsverstärkung ändern.

Checkliste für die Scharniere von EV-Ladeschränken

Prüfung der Scharniere an Elektroauto-Ladeschränken / Straßenrandgehäusen

ROLLE DER TÜR

[ ] Hauptwartungsklappe, untere Verkabelungsklappe, Seiten-/Rückwand oder Elektronikklappe identifiziert

[ ] Autorisierter Benutzer und erwarteter Betriebsablauf definiert

[ ] Türentfernung erlaubt, eingeschränkt oder verboten

LADEGUT UND AN DER TÜR ANBRINGBARE AUSRÜSTUNG

[ ] Masse der fertig montierten Tür bestätigt

[ ] Türbreite und Lage des Schwerpunkts bestätigt

[ ] Display, Zahlungshardware, Verriegelungsstangen, Filter, Verkabelung und interne Abdeckungen im Lieferumfang enthalten

[ ] Rahmenverstärkung und Befestigungskante des Scharniers überprüft

EXPOSITION AM STRASSENRAND

[ ] Obere Wetterschutzzone und untere Spritzschutzzone identifiziert

[ ] Auftausalz, Spritzwasser im Straßenverkehr, stehendes Wasser, Staub und Kontakt mit Reinigungsmitteln angegeben

[ ] Scharnierkörper, Bolzen, Befestigungselemente, Unterlegscheiben und Materialien für die Befestigungsfläche bestätigt

[ ] Drainage- und Wasserrückhaltepunkte im unteren Scharnierbereich überprüft

ÖFFNUNGSZEITEN UND SERVICEZUGANG

[ ] Erforderlicher Wartungswinkel θ, der sich aus der Wartungsmaßnahme ergibt

[ ] Abstand zu Poller, Bordstein, geparktem Fahrzeug, Mauer, Vordach und angrenzender Ladestation überprüft

[ ] Bewegungsbahnen von Griff, Verriegelungsstange und Regenlippe überprüft

[ ] Stehfläche für Techniker und Zugangsweg zum Ausbau der Module bestätigt

[ ] Der Hubweg L wurde bei Verwendung eines abnehmbaren Scharniers bestätigt

VERSIEGELUNG UND VERSCHLUSS

[ ] Scharnierachse und Mittellinie der Dichtung gemeinsam überprüft

[ ] Türspalten, definiert an der oberen, mittleren und unteren Position auf der Scharnierseite

[ ] Einrastweg und Schließreferenz bestätigt

[ ] Begrenzung des Türdurchhängens nach dem Zyklus in Abhängigkeit von der Ausrichtung von Dichtung und Verriegelung

[ ] Entwässerung rund um Blätter, Taschen und Befestigungslöcher überprüft

VERKABELUNG, VERBINDUNGEN UND ARRETIERUNGEN

[ ] Kabelbaum in geschlossener, mittlerer und vollständig geöffneter Position geprüft

[ ] Der Verbindungsriemen lässt ausreichend Spielraum und dient nicht als Türstopper

[ ] Konstruktiver Überlaufanschlag, sofern erforderlich

[ ] Anschluss für den Ausbau der Tür und Reihenfolge der Verbindungslösung definiert

ÖFFENTLICHER ZUGANG UND AUFBEWAHRUNG

[ ] Stifte und Hauptbefestigungselemente lassen sich von der öffentlichen Seite aus nicht ohne Weiteres entfernen

[ ] Anti-Lift-Sicherung für trennbare Scharniere definiert

[ ] Die genehmigte Entfernung ist nach wie vor praktikabel und sicher

[ ] Die geöffnete Tür ragt nicht in eine Fahrspur hinein und behindert den Techniker nicht beim Aussteigen

VALIDIERUNG

[ ] Tür, Rahmen, Dichtung, Verschluss und Verstärkung in Serienausführung geprüft

[ ] Zyklusbedingungen und Abnahmegrenzen dokumentiert

[ ] Umweltprüfmuster, Dauer und Kriterien für das Bestehen bzw. Nichtbestehen sind dokumentiert

[ ] Ausrichtung, Dichtungskontakt, Korrosion, Befestigung und Bewegung wurden nach dem Test erneut überprüft

Sobald diese schrankspezifischen Eingaben abgeschlossen sind, folgen die Schritte „Angebot“, „Muster“, „Dokumentation“ und „Produktionssteuerung“ gemäß dem allgemeineren Prozess, der in So beschafft man Industriescharniere. Halten Sie diesen Beschaffungsprozess von der oben beschriebenen Anwendungsentwicklung getrennt.

Häufig gestellte Fragen

Welches ist das beste Scharnier für einen Ladeschrank für Elektrofahrzeuge?

Es gibt kein einziges Scharnier, das für jedes Ladegerät gleichermaßen geeignet ist. Die richtige Konstruktion hängt von der Funktion der Tür, dem Gewicht der montierten Tür, dem Öffnungsbereich, der Geometrie der Dichtung, der Gefahr von Manipulationen durch Dritte, der Korrosionszone und davon ab, ob die Tür abnehmbar sein muss. Eine Hauptwartungstür, eine untere Verkabelungstür und eine kleine Elektronikklappe erfordern möglicherweise unterschiedliche Scharnierkonstruktionen.

Sollten für die Scharniere von Straßenrandgehäusen Edelstahl der Güteklasse 304 oder 316 verwendet werden?

Die Wahl der Güteklasse hängt von der Chloridbelastung, Streusalz, der Küstenluft, dem Gehäusematerial, der Entwässerung, den Wartungsintervallen sowie der gesamten Befestigungs- und Stiftbaugruppe ab. Bei stärkerer Chloridbelastung wird üblicherweise die Güteklasse 316 in Betracht gezogen, doch die endgültige Spezifikation sollte projektspezifisch sein und durch Unterlagen und Validierungen des Lieferanten untermauert werden.

Kann eine Ladeklappe für Elektrofahrzeuge mit abnehmbaren Scharnieren ausgestattet sein?

Ja, sofern der Ausbau der Tür als bewusster Wartungsvorgang erfolgt und am Einbauort ausreichend axialer Freiraum vorhanden ist. Bei der Konstruktion müssen außerdem Maßnahmen zur Verhinderung des Anhebens, die Sicherheit auf der öffentlichen Seite, die Handhabung der Tür, die Trennung der Verkabelung und der Potentialausgleich sowie die wiederholbare Ausrichtung der Dichtung nach dem Wiedereinbau der Tür berücksichtigt werden.

Warum korrodiert das untere Scharnier früher als das obere?

Das untere Scharnier ist stärker Spritzwasser, Enteisungsrückständen, Streugut, stehendem Wasser und Reinigungsrückständen ausgesetzt. Es kann zudem horizontale Übergänge oder Spalten aufweisen, in denen sich Feuchtigkeit ansammelt. Überprüfen Sie das untere Scharnier als eigenständigen Expositionsbereich und begutachten Sie dabei gemeinsam das Gehäuse, den Bolzen, die Befestigungselemente, die Unterlegscheiben, die Kanten der Beschichtung und die Entwässerung.

Ist die Eignung des Scharniers durch die IP-Schutzart belegt?

Nein. Die Norm IEC 60529 klassifiziert den Schutz von Gehäusen vor dem Eindringen von Festkörpern und Wasser unter definierten Prüfbedingungen. Sie berücksichtigt weder die Wahl des Scharniers noch gewährleistet sie die langfristige Ausrichtung nach wiederholten Türbewegungen, Korrosion, Transport und Verschleiß im Einsatz. Das Scharnier muss als Teil des gesamten Gehäusetürsystems validiert werden.

Welche Informationen sollten für eine Begutachtung der Scharniere eines Ladeschranks für Elektrofahrzeuge übermittelt werden?

Geben Sie die Türfunktion, die Gesamtmasse im zusammengebauten Zustand, Höhe, Breite, den Schwerpunkt (sofern bekannt), die Scharnierpositionen, das Rahmenmaterial, die Geometrie der Dichtung und der Verriegelung, den erforderlichen Öffnungswinkel, Hindernisse vor Ort, die Einwirkung von Streusalz oder Meeresluft, öffentliche Vorschriften zur Diebstahlsicherung, die Verkabelung und Erdungsanordnung, die erwartete Anzahl der Zyklen sowie die Testbedingungen des Projekts an.

Zusammenfassung: Genehmigung des Scharniers als Bestandteil des Straßenrandschranks

Zuverlässig Scharniere für EV-Ladeschränke werden anhand der gesamten Installation am Straßenrand ausgewählt – nicht allein anhand des Türgewichts oder des Materials. Legen Sie vor der Freigabe des Scharniers die jeweilige Funktion der Tür, den Einsatzbereich, den Öffnungsbereich, die an der Tür montierten Komponenten, die Verkabelungsführung, die Dichtungsausführung, die Anforderungen an den Diebstahlschutz sowie die Bedingungen für die Validierung vor Ort fest.

Das nützlichste Muster ist ein seriennahes Gehäuse, das die tatsächliche Tür, den Rahmen, die Dichtung, den Verschluss, die Beschläge, den Kabelbaum, die Verstärkungen und die Umgebungsbedingungen realistisch abbildet. Dort können Ingenieure überprüfen, ob sich die Tür weit genug öffnet, funktionsfähig bleibt, wieder die gleiche Dichtungsposition einnimmt, einem Versuch des Aufbrechens von der Publikumsseite standhält und auch nach den ausgewählten Zyklen und Korrosionsbedingungen noch funktionsfähig ist.

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Geben Sie die Türfunktion, die Gesamtmasse, die Abmessungen, die Scharnierpositionen, das Rahmenmaterial, die Anordnung von Dichtung und Verriegelung, den erforderlichen Öffnungswinkel, bauliche Hindernisse, die Witterungsbedingungen, Anforderungen an die Diebstahlsicherung sowie die erwartete Anzahl der Zyklen an. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam →

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