{"id":4187,"date":"2026-08-19T08:38:12","date_gmt":"2026-08-19T08:38:12","guid":{"rendered":"https:\/\/manufactorhinge.com\/?p=4187"},"modified":"2026-08-19T08:41:08","modified_gmt":"2026-08-19T08:41:08","slug":"stainless-steel-hinge-galling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/manufactorhinge.com\/pl\/stainless-steel-hinge-galling\/","title":{"rendered":"Zacieranie zawias\u00f3w ze stali nierdzewnej: zu\u017cycie adhezyjne, dob\u00f3r materia\u0142\u00f3w i smarowanie"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Zawias ze stali nierdzewnej mo\u017ce charakteryzowa\u0107 si\u0119 mierzalnym luzem sworznia, a mimo to jego ruch mo\u017ce stawa\u0107 si\u0119 coraz trudniejszy. W jednym miejscu \u0142uku otwarcia mo\u017ce pojawi\u0107 si\u0119 nier\u00f3wno\u015b\u0107. Ruch mo\u017ce w\u00f3wczas sta\u0107 si\u0119 nier\u00f3wny, wzrasta si\u0142a potrzebna do uruchomienia, a po\u0142\u0105czenie mo\u017ce cz\u0119\u015bciowo lub ca\u0142kowicie zablokowa\u0107 si\u0119. Po rozdzieleniu powierzchni \u015blizgowych \u015blady zu\u017cycia mog\u0105 mie\u0107 posta\u0107 rozmazanego, wypuk\u0142ego lub rozdartego metalu, a nie g\u0142adkiego wypolerowania, jakiego mo\u017cna by si\u0119 spodziewa\u0107 w przypadku zwyk\u0142ego zu\u017cycia.<\/p>\n\n\n\n

Zatarcie zawias\u00f3w ze stali nierdzewnej<\/strong> jest to powa\u017cna awaria spowodowana zu\u017cyciem adhezyjnym na obci\u0105\u017conej powierzchni \u015blizgowej. Istotnym zagadnieniem in\u017cynierskim nie jest po prostu to, czy zawias jest \u201cnierdzewny\u201d. Chodzi o to, kt\u00f3re dwie powierzchnie \u015blizgaj\u0105 si\u0119 wzgl\u0119dem siebie, w jaki spos\u00f3b rozk\u0142ada si\u0119 obci\u0105\u017cenie, jaki jest stan powierzchni w miejscu styku, czy w tym miejscu utrzymuje si\u0119 smarowanie oraz co uleg\u0142o zmianie, zanim tarcie zacz\u0119\u0142o wzrasta\u0107.<\/p>\n\n\n\n

\n

Zacznij od dowod\u00f3w wskazuj\u0105cych na niepowodzenie.<\/strong> Zacinaj\u0105cy si\u0119 zawias niekoniecznie oznacza jego zatarcie. Podobne objawy mog\u0105 wynika\u0107 z przeszk\u00f3d wymiarowych, niewsp\u00f3\u0142osiowo\u015bci, produkt\u00f3w korozji, twardych zanieczyszcze\u0144, uszkodzonych tulei oraz zu\u017cycia adhezyjnego, jednak ka\u017cda z tych przyczyn wymaga innych dzia\u0142a\u0144 naprawczych.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Zacieranie to zu\u017cycie adhezyjne, a nie tylko ciasne dopasowanie<\/h2>\n\n\n\n

Zacieranie cz\u0119sto okre\u015bla si\u0119 mianem zgrzewania na zimno. W przypadku zawiasu nie oznacza to jednak, \u017ce ca\u0142y sworze\u0144 i przegub staj\u0105 si\u0119 jednym zgrzanym elementem. Proces ten rozpoczyna si\u0119 w mikroskopijnych punktach styku. Pod wp\u0142ywem wystarczaj\u0105cego obci\u0105\u017cenia i ruchu wzgl\u0119dnego ochronne warstwy powierzchniowe mog\u0105 ulec miejscowemu uszkodzeniu, powstaj\u0105 po\u0142\u0105czenia metal-metal, a dalszy ruch powoduje \u015bcinanie tych po\u0142\u0105cze\u0144. Nast\u0119pnie materia\u0142 jest przenoszony, odrywany lub gromadzony na przeciwleg\u0142ej powierzchni.<\/p>\n\n\n\n

The Wytyczne Brytyjskiego Stowarzyszenia Stali Nierdzewnej dotycz\u0105ce zatarcia i zu\u017cycia<\/a> opisuje zacieranie jako powa\u017cne zu\u017cycie adhezyjne i wskazuje obci\u0105\u017cenie, stan powierzchni oraz smarowanie jako czynniki maj\u0105ce na nie wp\u0142yw. Stale nierdzewne austenityczne mog\u0105 by\u0107 podatne na to zjawisko w niekorzystnych warunkach po\u015blizgu, charakteryzuj\u0105cych si\u0119 du\u017cymi napr\u0119\u017ceniami i s\u0142abym smarowaniem.<\/p>\n\n\n\n

Gdy rozpocznie si\u0119 przenoszenie, powierzchnia styku nie jest ju\u017c t\u0105 sam\u0105 par\u0105 powierzchni, co na pierwotnym rysunku. Wypuk\u0142y materia\u0142 przeniesiony mo\u017ce sta\u0107 si\u0119 nowym lokalnym wzniesieniem. Kolejny ruch skupia obci\u0105\u017cenie na tym wzniesieniu, co mo\u017ce przyspieszy\u0107 dalsze przenoszenie materia\u0142u, powstawanie rys oraz zjawisko \u201estick-slip\u201d. Dlatego zawias mo\u017ce dzia\u0142a\u0107 zadowalaj\u0105co przez pewien czas, a nast\u0119pnie ulega\u0107 znacznie szybszemu zu\u017cyciu po pojawieniu si\u0119 pierwszych widocznych uszkodze\u0144 spowodowanych zatarciem.<\/p>\n\n\n\n

\"\u015acieranie<\/figure>\n\n\n\n

Ani stopu 304, ani 316 nie nale\u017cy traktowa\u0107 jako automatycznie \u201codpornych na zacieranie\u201d. Nazwa gatunku opisuje jedynie cz\u0119\u015b\u0107 uk\u0142adu ruchomego. Stan sworznia, materia\u0142 elementu wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105cego, twardo\u015b\u0107 (o ile jest kontrolowana), przygotowanie powierzchni, wz\u00f3r styku, smar, temperatura oraz historia ruchu pozostaj\u0105 odr\u0119bnymi czynnikami.<\/p>\n\n\n\n

R\u00f3\u017cnica w stosunku do osadzenia wymiarowego ma zasadnicze znaczenie. Otw\u00f3r mo\u017ce pozostawa\u0107 wi\u0119kszy od trzpienia w ca\u0142ym zakresie warunk\u00f3w pracy i mimo to wykazywa\u0107 znaczne przenoszenie materia\u0142u po stronie obci\u0105\u017conej. Zatarcie nie \u015bwiadczy zatem o tym, \u017ce pierwotna specyfikacja luzu by\u0142a zbyt ma\u0142a.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Zacieranie, \u015bcieranie, korozja czy zacinanie si\u0119?<\/h2>\n\n\n\n

Zacznij od oceny stanu powierzchni w stanie, w jakim je zasta\u0142e\u015b, oraz historii serwisowej. Okre\u015blenie \u201ctrudno si\u0119 otwiera\u201d opisuje objaw, a nie mechanizm usterki.<\/p>\n\n\n\n

\n
Stan<\/th>Na jakie dowody nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119<\/th>Co sprawdzi\u0107 dalej<\/th><\/tr><\/thead>
Zu\u017cycie adhezyjne \/ zatarcie<\/strong><\/td>Rozmazany lub przeniesiony metal, podniesione obszary z rozdarciami, miejscowe silne zarysowania, zjawisko \u201estick-slip\u201d lub tarcie gwa\u0142townie narastaj\u0105ce a\u017c do zatarcia<\/td>Para materia\u0142\u00f3w, stan powierzchni, lokalne ci\u015bnienie styku, ustawienie i smarowanie<\/td><\/tr>
Zu\u017cycie \u015bcierne<\/strong><\/td>Rowki kierunkowe, stopniowe usuwanie materia\u0142u, osadzone cz\u0105stki, twarde zanieczyszczenia lub fragmenty pow\u0142oki<\/td>\u0179r\u00f3d\u0142o cz\u0105stek, chropowata powierzchnia licowa, zanieczyszczenia i cz\u0105stki powsta\u0142e w wyniku zu\u017cycia<\/td><\/tr>
Zak\u0142\u00f3cenia wymiarowe<\/strong><\/td>Niewielki ruch bez wyra\u017anego przemieszczenia materia\u0142u; zak\u0142\u00f3cenia pojawiaj\u0105 si\u0119 po na\u0142o\u017ceniu pow\u0142oki, w wyniku zmian termicznych, odkszta\u0142ce\u0144 lub monta\u017cu<\/td>Wymiary otwor\u00f3w i sworzni, osadzenie warstwy wyko\u0144czeniowej, pasowanie monta\u017cowe i temperatura<\/td><\/tr>
Zablokowanie spowodowane produktami korozji<\/strong><\/td>Tlenki, osady, przebarwienia, w\u017cery lub produkty korozji wyst\u0119puj\u0105ce na powierzchni styku<\/td>Ekspozycja, zgodno\u015b\u0107 stopu z otoczeniem, odprowadzanie wody, czyszczenie oraz przemieszczanie po ekspozycji<\/td><\/tr>
Zetarstwo lub zu\u017cycie o ma\u0142ej amplitudzie<\/strong><\/td>Drobny, ciemny osad lub miejscowe uszkodzenia w miejscach, gdzie ruch jest bardzo niewielki, a nie w ca\u0142ym skoku otwarcia<\/td>Ograniczenie ruchomo\u015bci stawu, drgania, lokalizacja mikroruch\u00f3w oraz to, czy dany interfejs rzeczywi\u015bcie ma si\u0119 przesuwa\u0107<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n

Na tej samej uszkodzonej cz\u0119\u015bci mo\u017ce wyst\u0119powa\u0107 wi\u0119cej ni\u017c jeden mechanizm. Niewielki b\u0142\u0105d osiowy mo\u017ce powodowa\u0107 obci\u0105\u017cenie kraw\u0119dziowe. W jednym ko\u0144cu strefy \u0142o\u017cyska dochodzi do lokalnego wzrostu ci\u015bnienia. W tym miejscu rozpoczyna si\u0119 przenoszenie materia\u0142u adhezyjnego, a przeniesiony materia\u0142 rysuje nast\u0119pnie powierzchni\u0119 po przeciwnej stronie. Po demonta\u017cu zawias mo\u017ce wykazywa\u0107 zar\u00f3wno \u015blady zatarcia, jak i \u015blady przypominaj\u0105ce \u015bcieranie, mimo \u017ce pierwotn\u0105 przyczyn\u0105 by\u0142a niewsp\u00f3\u0142osiowo\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Przed przyst\u0105pieniem do intensywnego czyszczenia nale\u017cy zabezpieczy\u0107 te dowody. Nale\u017cy sfotografowa\u0107 oba elementy pary, zaznaczy\u0107 ich orientacj\u0119, odnotowa\u0107, gdzie zaczyna si\u0119 i ko\u0144czy najsilniejszy kontakt, oraz odnotowa\u0107, czy uszkodzenie rozk\u0142ada si\u0119 na ca\u0142ej powierzchni tocznej, czy te\u017c skupia si\u0119 na jednej kraw\u0119dzi.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Znajd\u017a par\u0119 Surface\u2019\u00f3w, kt\u00f3ra faktycznie uleg\u0142a awarii<\/h2>\n\n\n\n

Na rysunku produktu zesp\u00f3\u0142 ten mo\u017ce by\u0107 okre\u015blony jako \u201czawias ze stali nierdzewnej 304\u201d, jednak zu\u017cycie przez zacieranie wyst\u0119puje w miejscu styku dw\u00f3ch element\u00f3w, a nie na etykiecie produktu. Pierwszym zadaniem po rozmontowaniu jest ustalenie, kt\u00f3re dwie powierzchnie porusza\u0142y si\u0119 wzgl\u0119dem siebie w momencie pojawienia si\u0119 uszkodzenia.<\/p>\n\n\n\n

W prostej konstrukcji typu \u201esworze\u0144 i przegub\u201d par\u0105 mo\u017ce by\u0107 sworze\u0144 przylegaj\u0105cy do otworu roboczego. W innym zawiasie sworze\u0144 mo\u017ce porusza\u0107 si\u0119 w tulei metalowej lub polimerowej. Je\u015bli zesp\u00f3\u0142 przenosi si\u0142y osiowe, krytyczn\u0105 par\u0105 \u015blizgow\u0105 mo\u017ce by\u0107 zamiast tego powierzchnia czo\u0142owa przegubu przylegaj\u0105ca do podk\u0142adki oporowej, wyst\u0119p sworznia przylegaj\u0105cy do podk\u0142adki lub inny element podtrzymuj\u0105cy si\u0142y osiowe. Jeden zawias mo\u017ce zawiera\u0107 zar\u00f3wno promieniowe, jak i osiowe styki \u015blizgowe.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku uszkodzonej pary nale\u017cy opisa\u0107 jej stan w nast\u0119puj\u0105cej kolejno\u015bci:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Podaj imiona i nazwiska obu cz\u0142onk\u00f3w zespo\u0142u ds. kontakt\u00f3w.<\/strong> Nie poprzestawaj na \u201csworzniu zawiasowym\u201d. Okre\u015bl, o co faktycznie ociera si\u0119 sworze\u0144, powierzchnia oporowa lub element ruchomy.<\/li>\n\n\n\n
  2. W miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci nale\u017cy sprawdzi\u0107 dok\u0142adny rodzaj materia\u0142u i stan przedmiotu.<\/strong> Materia\u0142, z kt\u00f3rego wykonano \u0142opatk\u0119, nie \u015bwiadczy o materiale, z kt\u00f3rego wykonano sworze\u0144 i tulej\u0119, ani o twardo\u015bci czy obr\u00f3bce powierzchniowej.<\/li>\n\n\n\n
  3. Nale\u017cy odnotowa\u0107 stan powierzchni w stanie, w jakim zosta\u0142a znaleziona.<\/strong> Zwr\u00f3\u0107 uwag\u0119 na wyko\u0144czenie powierzchni, \u015blady obr\u00f3bki skrawaniem, pow\u0142oki, osady metalu, wypuk\u0142o\u015bci, osadzone zanieczyszczenia oraz wcze\u015bniejsze naprawy.<\/li>\n\n\n\n
  4. Nale\u017cy sporz\u0105dzi\u0107 map\u0119 pasma kontaktowego.<\/strong> Szeroki, roz\u0142o\u017cony tor bie\u017cnika oraz w\u0105ski, skupiony na ko\u0144cu tor wskazuj\u0105 na r\u00f3\u017cne warunki mechaniczne.<\/li>\n\n\n\n
  5. Nale\u017cy zapewni\u0107 smarowanie w miejscu styku \u2014 a nie tylko w ca\u0142ym zespole.<\/strong> Nale\u017cy odnotowa\u0107, czy za\u0142adowany pas jest mokry, suchy, zanieczyszczony, umyty, czy te\u017c nie ma mo\u017cliwo\u015bci jego uzupe\u0142nienia.<\/li>\n\n\n\n
  6. Odtworzy\u0107 ruch i obci\u0105\u017cenie.<\/strong> K\u0105t otwarcia, odwr\u00f3cenie, pr\u0119dko\u015b\u0107, czas zatrzymania, orientacja oraz rzeczywista reakcja promieniowa lub osiowa mog\u0105 wp\u0142ywa\u0107 na zachowanie tej pary.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Certyfikat materia\u0142owy mo\u017ce potwierdzi\u0107 sk\u0142ad stopu. Nie pozwala on jednak ustali\u0107, czy na sworze\u0144 dzia\u0142a\u0142o obci\u0105\u017cenie kraw\u0119dziowe, czy smar przemie\u015bci\u0142 si\u0119 z obszaru aktywnego styku, ani czy powierzchnia oporowa by\u0142a obci\u0105\u017cona w spos\u00f3b, kt\u00f3ry zosta\u0142 pomini\u0119ty podczas analizy rysunku technicznego. S\u0105 to kwestie zwi\u0105zane z monta\u017cem i eksploatacj\u0105.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n

    Po\u0142\u0105czenie materia\u0142\u00f3w wp\u0142ywa na zachowanie podczas zacierania<\/h2>\n\n\n\n

    Zastosowanie stali nierdzewnej w ca\u0142ej konstrukcji zawiasu mo\u017ce u\u0142atwi\u0107 spe\u0142nienie wymaga\u0144 dotycz\u0105cych odporno\u015bci na korozj\u0119, jednak odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119 i kompatybilno\u015b\u0107 \u015blizgowa to dwie r\u00f3\u017cne kwestie in\u017cynieryjne. Gdy problem z zatarciem wynika z dzia\u0142ania pary \u015blizgowej, zmiana konstrukcji powinna polega\u0107 na modyfikacji uk\u0142adu tribologicznego bez powodowania nowych s\u0142abych punkt\u00f3w w innych miejscach.<\/p>\n\n\n\n

    \n
    Kierunek \u0142\u0105czenia<\/th>Dlaczego warto to rozwa\u017cy\u0107<\/th>Nowe zagro\u017cenie, kt\u00f3re wci\u0105\u017c wymaga sprawdzenia<\/th><\/tr><\/thead>
    Podobne powierzchnie ze stali nierdzewnej austenitycznej<\/strong><\/td>Mo\u017ce spe\u0142nia\u0107 wymagania dotycz\u0105ce odporno\u015bci na korozj\u0119 i sp\u00f3jno\u015bci materia\u0142owej przy u\u017cyciu prostej listy materia\u0142\u00f3w<\/td>Przenoszenie si\u0119 kleju mo\u017ce nadal wyst\u0119powa\u0107 w niekorzystnych warunkach dotycz\u0105cych ci\u015bnienia, powierzchni i smarowania<\/td><\/tr>
    Zmiana twardo\u015bci lub stanu metalurgicznego<\/strong><\/td>Mo\u017ce wp\u0142ywa\u0107 na przyczepno\u015b\u0107 oraz na rozk\u0142ad zu\u017cycia mi\u0119dzy dwoma elementami<\/td>Twardszy element mo\u017ce przenosi\u0107 uszkodzenia na element bardziej mi\u0119kki, nie koryguj\u0105c przy tym niewsp\u00f3\u0142osiowo\u015bci ani niedostatecznego zasilania<\/td><\/tr>
    Nier\u00f3wna metalowa powierzchnia przylegaj\u0105ca<\/strong><\/td>Zmienia par\u0119 \u015blizgow\u0105, zamiast opiera\u0107 si\u0119 na dw\u00f3ch podobnych powierzchniach ze stali nierdzewnej<\/td>Korozja galwaniczna lub og\u00f3lna, zu\u017cycie elementu o mniejszej twardo\u015bci, dost\u0119pno\u015b\u0107 i zgodno\u015b\u0107 technologiczna<\/td><\/tr>
    Obr\u00f3bka powierzchni lub powlekanie<\/strong><\/td>Mo\u017ce ograniczy\u0107 bezpo\u015bredni\u0105 interakcj\u0119 mi\u0119dzy pod\u0142o\u017cami<\/td>Grubo\u015b\u0107, przyczepno\u015b\u0107 pow\u0142oki, uszkodzenia kraw\u0119dzi, p\u0119kni\u0119cia, przetarcia i zanieczyszczenia<\/td><\/tr>
    Specjalna tuleja lub wk\u0142adka<\/strong><\/td>Przenosi interfejs przesuwny do systemu materia\u0142owego przeznaczonego do przesuwania<\/td>Dopasowanie po monta\u017cu, temperatura, podparcie si\u0142y osiowej, zabezpieczenie przed wypadni\u0119ciem, zanieczyszczenia oraz zasady konserwacji<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n

    Sama zmiana gatunku ze 304 na 316 nie stanowi rozwi\u0105zania zapobiegaj\u0105cego zatarciom. Oba s\u0105 powszechnie stosowanymi stalami nierdzewnymi austenitycznymi, a powstawanie uszkodze\u0144 zale\u017cy przede wszystkim od ca\u0142o\u015bciowej pary materia\u0142\u00f3w i warunk\u00f3w styku, a nie wy\u0142\u0105cznie od klasy odporno\u015bci na korozj\u0119.<\/p>\n\n\n\n

    \n

    To, \u017ce co\u015b jest odmienne, nie oznacza automatycznie, \u017ce jest kompatybilne.<\/strong> Now\u0105 par\u0119 nale\u017cy podda\u0107 wsp\u00f3lnej ocenie pod k\u0105tem otar\u0107, korozji, rozk\u0142adu zu\u017cycia, dopasowania, temperatury i konserwacji. Rozwi\u0105zanie problemu przywierania, kt\u00f3re jednocze\u015bnie powoduje szybkie zu\u017cycie lub korozj\u0119, nie stanowi udanej modyfikacji konstrukcji.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    Je\u015bli w zmodyfikowanej architekturze zostanie wprowadzona specjalna tuleja g\u0142adka, szczeg\u00f3\u0142owe por\u00f3wnanie system\u00f3w z tworzyw sztucznych\/kompozyt\u00f3w, br\u0105zu impregnowanego olejem oraz innych system\u00f3w z metalowymi elementami smarowanymi powinno znale\u017a\u0107 si\u0119 w Przewodnik dotycz\u0105cy materia\u0142\u00f3w i smarowania tulei zawias\u00f3w przemys\u0142owych<\/a>. Niniejsza strona skupia si\u0119 na diagnozowaniu i usuwaniu przyczyn zatarcia.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n

    Nacisk kontaktowy i obci\u0105\u017cenie kraw\u0119dziowe mog\u0105 mie\u0107 pierwsze\u0144stwo przed rysunkiem<\/h2>\n\n\n\n

    Pary materia\u0142\u00f3w s\u0105 widoczne w zestawieniu materia\u0142\u00f3w. Rozk\u0142ad si\u0142 nie jest natomiast widoczny. Zawias mo\u017ce mie\u0107 du\u017c\u0105 nominaln\u0105 d\u0142ugo\u015b\u0107 no\u015bn\u0105, a jednocze\u015bnie przenosi\u0107 wi\u0119kszo\u015b\u0107 si\u0142y reakcji jedynie na niewielkiej cz\u0119\u015bci tej d\u0142ugo\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

    W przypadku zwyk\u0142ej cylindrycznej strefy \u0142o\u017cyska promieniowego pierwsz\u0105 warto\u015b\u0107 orientacyjn\u0105 dla przewidywanego nacisku \u0142o\u017cyska mo\u017cna zapisa\u0107 w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b:<\/p>\n\n\n\n

    \n

    pnom<\/sub> \u2248 Fr<\/sub> \/ (d \u00d7 Lb<\/sub>)<\/p>\n\n\n\n

    Fr<\/sub><\/strong> czyli si\u0142a reakcji promieniowej przenoszona przez t\u0119 konkretn\u0105 stref\u0119 \u0142o\u017cyska, d<\/strong> to \u015brednica sworznia, a Lb<\/sub><\/strong> to efektywna d\u0142ugo\u015b\u0107 no\u015bna \u0142o\u017cyska. Nie nale\u017cy automatycznie zast\u0119powa\u0107 tej warto\u015bci ca\u0142kowit\u0105 mas\u0105 drzwi Fr<\/sub><\/strong>. Jest to zale\u017cno\u015b\u0107 s\u0142u\u017c\u0105ca do oceny nominalnego ci\u015bnienia prognozowanego, a nie pr\u00f3g zatarcia.<\/p>\n\n\n\n

    \"Obci\u0105\u017cenie<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n

    Kluczowe znaczenie ma sformu\u0142owanie \u201cefektywna d\u0142ugo\u015b\u0107 no\u015bna\u201d. Je\u015bli sworze\u0144 styka si\u0119 jedynie z ko\u0144cem przegubu z powodu niewsp\u00f3\u0142osiowo\u015bci osi, rzeczywista powierzchnia obci\u0105\u017cona jest mniejsza ni\u017c wynika to z rysunku. W rezultacie wzrasta lokalne ci\u015bnienie, mimo \u017ce wymiary nominalne i materia\u0142y pozosta\u0142y niezmienione.<\/p>\n\n\n\n

    Przesuni\u0119cie osi to tylko jedna z przyczyn obci\u0105\u017cenia kraw\u0119dziowego. Cienki ko\u0142nierz monta\u017cowy mo\u017ce ulec skr\u0119ceniu. Spawanie mo\u017ce spowodowa\u0107 przemieszczenie wspornika zawiasu. Formowana przegubowa cz\u0119\u015b\u0107 zawiasu mo\u017ce by\u0107 niewsp\u00f3\u0142osiowa. Wiele zawias\u00f3w mo\u017ce wzajemnie na siebie oddzia\u0142ywa\u0107, gdy ich osie nie le\u017c\u0105 na jednej wsp\u00f3lnej linii. Elastyczno\u015b\u0107 drzwi lub o\u015bcie\u017cnicy mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c zmieni\u0107 rozk\u0142ad nacisku po przy\u0142o\u017ceniu obci\u0105\u017cenia.<\/p>\n\n\n\n

    Nie nale\u017cy \u015blepo stosowa\u0107 tego samego wyra\u017cenia ci\u015bnienia do powierzchni oporu osiowego. Je\u015bli do zatarcia dochodzi na powierzchni czo\u0142owej podk\u0142adki lub przegubu, nale\u017cy uwzgl\u0119dni\u0107 rzeczywist\u0105 si\u0142\u0119 reakcji osiowej oraz efektywn\u0105 geometri\u0119 styku oporu dla danego po\u0142\u0105czenia. Obliczenia dotycz\u0105ce po\u0142\u0105czenia promieniowego sworznia z otworem nie opisuj\u0105 pary oporu osiowego.<\/p>\n\n\n\n

    W\u0142a\u015bnie dlatego uszkodzenie zawiasu mo\u017ce da\u0107 wynik pozornie sprzeczny: sworze\u0144 i otw\u00f3r mieszcz\u0105 si\u0119 w granicach tolerancji ci\u0105gnienia, a mierzalny luz nadal jest dodatni, jednak w jednym w\u0105skim pasmie widoczne jest znaczne przeniesienie metalu. Szczelina niekoniecznie znikn\u0119\u0142a; reakcja po prostu uleg\u0142a skoncentrowaniu.<\/p>\n\n\n\n

    Dlaczego zwi\u0119kszenie prze\u015bwitu mo\u017ce nie rozwi\u0105za\u0107 problemu awarii<\/h3>\n\n\n\n

    Zwi\u0119kszenie luzu roboczego pozwala skorygowa\u0107 rzeczywiste zak\u0142\u00f3cenia spowodowane tolerancjami, nagromadzeniem si\u0119 materia\u0142u, zmianami termicznymi lub odkszta\u0142ceniami monta\u017cowymi. Nie eliminuje to jednak niekorzystnego po\u0142\u0105czenia materia\u0142\u00f3w ani skupionego kontaktu pod wysokim ci\u015bnieniem. Zbyt du\u017cy luz mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c zwi\u0119kszy\u0107 przechylenie sworznia, luz swobodny oraz uderzenie przy zmianie kierunku obci\u0105\u017cenia.<\/p>\n\n\n\n

    Skorzystaj z Przewodnik dotycz\u0105cy luzu sworznia zawiasowego<\/a> gdy zadaniem jest ustalenie granic wymiar\u00f3w sworznia i otworu, naddatku na obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105, zmian termicznych oraz minimalnego luzu roboczego. Odporno\u015b\u0107 na zatarcie nale\u017cy jeszcze zweryfikowa\u0107 na podstawie pary materia\u0142\u00f3w, rzeczywistej geometrii styku, stanu powierzchni oraz warunk\u00f3w eksploatacji.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n

    Stan powierzchni ma znaczenie przed i po przeniesieniu<\/h2>\n\n\n\n

    Opis wyko\u0144czenia powierzchni okre\u015bla stan powierzchni po wyprodukowaniu. Gdy dojdzie do zatarcia, powierzchnia robocza mo\u017ce znacznie odbiega\u0107 od tej specyfikacji.<\/p>\n\n\n\n

    Przeniesiony materia\u0142 tworzy lokalne wypuk\u0142o\u015bci. W miejscach rozdar\u0107 ods\u0142oni\u0119ty zostaje \u015bwie\u017cy metal. Wypuk\u0142a kraw\u0119d\u017a mo\u017ce przej\u0105\u0107 obci\u0105\u017cenie w kolejnym cyklu, zanim zaanga\u017cuje si\u0119 nominalna powierzchnia no\u015bna. Wypolerowanie jedynie najbardziej widocznego \u015bladu mo\u017ce zatem tymczasowo poprawi\u0107 wra\u017cenia dotykowe, pozostawiaj\u0105c jednak bez zmian przeniesiony materia\u0142, zmienion\u0105 geometri\u0119 lub pierwotny stan obci\u0105\u017cenia kraw\u0119dziowego.<\/p>\n\n\n\n

    Wyko\u0144czenie powierzchni nie podlega jednoznacznej zasadzie, zgodnie z kt\u00f3r\u0105 \u201cim g\u0142adsza powierzchnia, tym wi\u0119ksze bezpiecze\u0144stwo\u201d. Tarcie i przyczepno\u015b\u0107 zale\u017c\u0105 od ca\u0142o\u015bciowych warunk\u00f3w styku, w tym od czysto\u015bci i smarowania. Chropowata powierzchnia mo\u017ce powodowa\u0107 kontakt z powa\u017cnymi nier\u00f3wno\u015bciami, podczas gdy nawet w przypadku bardzo g\u0142adkiej pary element\u00f3w mo\u017ce doj\u015b\u0107 do oddzia\u0142ywania adhezyjnego, je\u015bli ci\u015bnienie, materia\u0142y i smarowanie graniczne s\u0105 niekorzystne.<\/p>\n\n\n\n

    W przypadku pr\u00f3bki, kt\u00f3ra nie spe\u0142ni\u0142a wymaga\u0144, przed ponownym przetworzeniem nale\u017cy zabezpieczy\u0107 cztery pr\u00f3bki dowodowe:<\/p>\n\n\n\n