- +86 13720060320
- lanna@haitangs.com
Koppel Scharnieren

Koolstofstaal L-vormig draaimoment scharnier | Free-Stop | 1,0-1,5 N-m

Scharnier met vrij-stopkoppel 4,0-10,0 N-m Verstelbaar

Zinc Alloy 360° Torque Hinge 1.0 & 1.5 N·m | Cabinet & Industrial

Zinklegering Schroefscharnier 1,5 & 2,5 N-m | Industrieel

Zinc Alloy L-Shape Torque Hinge 1.5 & 2.3 N·m | Left & Right

Flip-Stop Torque Hinge 3.0 N·m | Industrial Door & Panel

Zinc Alloy Free-Stop Torque Hinge 2.0 N·m | 54×54mm

Verstelbaar koppel kastscharnier | 0,5-2,0 N-m | Industrieel klapdeksel

Monitor Scharnier | 0,7-4,5 N-m | Beeldscherm- en paneelmontage

Stainless Steel Support Bracket Torque Hinge | 0.7–7.0 N·m

Verstelbaar rond draaimomentscharnier | 0-6,0 N-m | 360° Rotatie

Dubbelassige torsiescharnier Laptopstandaard & Flip Apparaatbevestiging
Koppelscharnieren (ook wel frictiescharnieren of positiecontrolescharnieren genoemd) zijn precisie ontworpen mechanische scharnieren die een paneel, deksel of display in elke hoek langs het rotatiepad houden door ingebouwde interne frictie - de “vrije stop” eigenschap die hen onderscheidt van standaard roterende scharnieren. Van laptopschermen die gekanteld blijven precies waar je ze geplaatst hebt, tot medische monitorarmen die in positie blijven zonder door te zakken, tot industriële bedieningspanelen die open blijven staan tijdens onderhoud, torque scharnieren zijn de technische oplossing overal waar een gecontroleerde, aanpasbare of herhaalbare hoekpositie nodig is. HSP produceert meer dan 100 scharniermodellen in vijf productfamilies - met draaimomenten van 0,1 N-m tot 25 N-m, instelbare en in de fabriek gekalibreerde configuraties, blad- en draaistijlgeometrieën en standaardomhullingen van miniatuurontwerpen van Φ 6,3 mm tot industriële frames op ware grootte.
Voor OEM-ontwerpingenieurs en inkoopteams is de keuze van draaimomentscharnieren een technische beslissing die wordt bepaald door het houdkoppel, de levensduur, de geometrie en de verstelbaarheid - niet door het uiterlijk. Op basis van meer dan 10 jaar ervaring in het leveren van scharnieroplossingen aan OEM's in de sectoren consumentenelektronica, medische apparatuur, industriële automatisering, zelfbedieningskiosken en instrumentbehuizingen, stemt ons engineeringteam de koppelwaarde, het frictiemechanisme en de montagegeometrie af op de specifieke toepassing. De productie van monsters wordt doorgaans binnen 10 werkdagen voltooid en OEM-aanpassingen worden ondersteund vanaf een MOQ van 1.000 eenheden.
Wat is een draaimomentscharnier?
Een draaimomentscharnier is een scharnier met ingebouwde wrijving die weerstand biedt tijdens het draaien. Wanneer je een scharnier met draaimoment opent of sluit, genereert het wrijvingsmechanisme in het scharnier een gekalibreerde houdkracht (gemeten in N-m of kgf-cm) - genoeg om het paneel in elke hoek te ondersteunen zonder externe sloten, grendels, gasveren of hardware om de positie te stoppen.
Dit “vrij-stop onder elke hoek” gedrag is wat een draaimoment scharnier onderscheidt van elk ander scharniertype. Standaard paumelscharnieren draaien vrij (geen wrijving); veerscharnieren keren automatisch terug in gesloten toestand (actieve kracht); vergrendelbare scharnieren klikken vast in vooraf ingestelde posities (mechanische stops). Enkel torsiescharnieren bieden een soepele, continue houdkracht over de volledige rotatie - de gebruiker verwacht dat het paneel blijft waar het het laatst geplaatst werd, voor onbepaalde tijd.
Hoe torsiescharnieren werken
In een torsiescharnier is het frictiemechanisme typisch een van drie ontwerpen:
- Stapel wrijvingsschijven/ringen: Voorbelaste frictieschijven worden tussen de roterende bladen gestapeld en genereren een weerstand die evenredig is met de compressie van de schijf. Veel voorkomend in scharnieren met een constant koppel waarbij consistentie van eenheid tot eenheid belangrijk is.
- Gespannen veer of wikkelveer: Een veer wordt onder spanning om de scharnierpen gewikkeld, waardoor wrijving ontstaat wanneer de pen erin draait. Wordt gebruikt in veel ontwerpen met instelbaar koppel waarbij de veerspanning kan worden ingesteld via een stelschroef.
- Voorgespannen huls en as: Nauwkeurig gefreesde huls en as met gecontroleerde interferentie - produceert consistente rotatiewrijving, gebruikelijk in compacte en minikoppelscharnieren.
In alle drie de ontwerpen is de wrijving ontworpen - niet toevallig. De torsiewaarde, de tolerantie en het behoud tijdens de levensduur worden gevalideerd tijdens de ontwerpfase en geverifieerd op elke productiebatch. Deze technische controle maakt het verschil tussen een draaimomentscharnier (een precisiecomponent) en een “stijf” scharnier (een ongelukje).
HSP draaimoment scharnierassortiment - Vijf gespecialiseerde families
HSP's catalogus van draaimomentscharnieren is onderverdeeld in vijf productfamilies, elk geoptimaliseerd voor een andere combinatie van koppelregeling, geometrie en toepassing:
Verstelbare draaimomentscharnieren (40+ modellen)
Veldinstelbare frictie afgesteld via stelschroef na installatie. Standaardkoppel 0,35-20 N-m, aangepaste 0,1-25 N-m. Gespecificeerd wanneer de paneelbelasting varieert, aanpassing door de eindgebruiker nodig is of wanneer één scharnierontwerp meerdere productvarianten bedient. Gebruikelijke toepassingen: industriële HMI-panelen, medische positioneerarmen, laboratoriumapparatuur, zelfbedieningskiosken. Bekijk verstelbare draaimoment scharnieren →
Scharnieren met constant koppel (29+ modellen)
In de fabriek gekalibreerde, vergrendelde wrijvingswaarde die niet kan worden gewijzigd. Algemene waarden 0,5 / 1,0 / 2,0 / 5,0 / 6,0 N-m. Gevalideerd 20.000 cycli met ≥80% koppelbehoud. Gespecificeerd voor massaproductie waarbij elke eenheid identiek moet aanvoelen voor de eindgebruiker. Gebruikelijke toepassingen: laptopschermen, auto-interieurs, consumentenelektronica, medische vaste armen. Bekijk scharnieren met constant koppel →
Mini-/compactkoppelscharnieren (12+ modellen)
Ruimtegebonden microkoppelscharnieren zo klein als Φ 6,3 × 12 mm met 0,1 N-m koppelresolutie. Gemaakt van SK7 verenstaal en 1215 vrijbewerkend staal voor nauwe toleranties bij kleine doorsneden. Gespecificeerd voor draagbare apparaten, handinstrumenten, opvouwbare elektronica en behuizingen met een kleine vormfactor. Bekijk minikoppel scharnieren →
360° draaibare draaimomentscharnieren (18+ modellen)
Scharnieren met één as die onder elke hoek 360° blijven draaien, met centrale kabelgeleidingsgaten (Φ 10-32 mm) beschikbaar op geselecteerde modellen. Gespecificeerd voor roterende displays, beveiligingscamera's, schermen met self-service terminals, POS-schermen en bedieningspanelen voor bewerkingsmachines. Bekijk draaimoment scharnieren →
Vaste / Positionerende Scharnieren (5+ modellen)
Koppelscharnieren met ingebouwde hoekstops - meestal op 65°, 115° en 225° - die een voelbare “klik” feedback geven op vooraf ingestelde posities. De meeste projecten worden op maat ontwikkeld voor specifieke OEM vereisten. Gespecificeerd voor afdekkingen van apparatuur met vaste werkhoeken, inspectiepanelen en displays met vaste kijkposities. Bekijk scharnieren met vergrendeling →
Een draaimomentscharnier kiezen - Beslissingskader
Het selecteren van het juiste draaimomentscharnier begint met drie technische vragen en beperkt zich dan tot een specifieke familie:
- Stap 1 - Hoeveel koppel heb ik nodig? Bereken op basis van paneelgewicht × afstand tot de rotatieas. Geef een houdkoppel op van 30-50% boven de berekende vraag om rekening te houden met het verlies aan koppel tijdens de levensduur van het paneel en tolerantie voor extra belasting.
- Stap 2 - Aanpasbaar of fabrieksmatig ingesteld? Kies instelbaar als de paneelbelasting varieert, eindgebruikers het gevoel moeten afstellen of als één scharnier meerdere productvarianten bedient. Kies voor een constant koppel als elke eenheid identiek moet aanvoelen bij massaproductie.
- Stap 3 - Geometrie en bewegingstype? Bladscharnieren (verstelbaar, constant) voor het draaien van panelen (deksels, deuren, afdekkingen). Draaischarnieren voor 360° axiale rotatie (schermen, camera's). Minischarnieren voor compacte enveloppen. Vaste scharnieren voor specifieke herhaalbare hoeken.
| Als je sollicitatie... | Kies deze familie |
|---|---|
| Paneel met variabele belasting, aanpassing door eindgebruiker nodig | Aanpasbaar koppel |
| Massaproduct, elk product moet hetzelfde aanvoelen | Constant koppel |
| Draagbaar/handheld apparaat met krappe behuizingsruimte | Mini/compact koppel |
| Draaiend scherm, camera of paneel dat om één as draait | 360° Draaikoppel |
| Paneel moet stoppen bij specifieke herhaalbare hoeken met tactiele feedback | Vastzetten/positioneren |
Kwaliteit en testmogelijkheden
Elke HSP-torsiescharnierbatch wordt vóór vrijgave intern getest. Onze ISO 9001-gecertificeerde fabriek van 7.000 m² beschikt over vier speciale teststations voor de volledige kwaliteitscontrolecyclus:
- 2D optische dimensionale inspectie: Verifieert de vlakheid van het blad, de pindiameter, de steek van de gaten en de toleranties van de montagekenmerken - essentieel voor koppelconsistentie bij kleine doorsneden.
- Testen van torsiekalibratie: Elk scharniermodel wordt gemeten op zijn nominale wrijvingswaarde en productietolerantie (±5% op gekalibreerde modellen). Het instelbare koppelbereik wordt gecontroleerd over het volledige afstembereik.
- Vermoeiingscyclustests: Speciale roterende testopstellingen draaien 10.000-20.000 cycli per model, waarbij het koppel wordt gemeten bij cyclus 1, 10.000 en 20.000. Dit bevestigt het behoud van het koppel van ≥80% aan het einde van de levensduur voor ontwerpen met een constant koppel.
- Zoutsproeitest (ASTM B117): Uitgevoerd op SUS 304 roestvrij staal en oppervlaktebehandelde varianten voor maritieme, washdown- en buitenspecificaties.
Testrapporten zijn op aanvraag beschikbaar voor OEM-projecten die gedocumenteerde kwaliteitsdocumenten nodig hebben.
Algemene sectoren en toepassingen
- Consumentenelektronica: Laptopschermen, tabletstandaards, opvouwbare beeldschermen, draaibare monitorbevestigingen en converteerbare 2-in-1 apparaten.
- Medische apparatuur: Patiëntmonitorarmen, beeldschermsteunen, rotaties van instrumentenwagens, beeldschermen aan het bed en afdekkingen voor laboratoriumanalysatoren.
- Industriële automatisering en HMI: Bedieningspanelen, machinebedieningsschermen, inspectietoegangsdeuren en CNC machinedisplays.
- Zelfbedieningskiosken en terminals: Schermrotaties bij geldautomaten, kiosken voor kaartjesverkoop, betaalterminals, displays voor zelfkassa's en dubbelzijdige schermen voor klanten/operators.
- Auto's en transport: Beeldschermen, handschoenenkastjes, entertainmentpanelen achterin en interieuraccessoires voor bedrijfsvoertuigen.
- Commerciële apparaten: Bedieningspanelen voor magnetrons, afdekkingen voor commerciële koelkasten, displays voor koffiezetapparaten en panelen voor voedselservice-apparatuur.
- Surveillance en uitzending: Pan-tilt camerasteunen, studio camerasteunen, lichtinstallatie draaibare steunen en draaitafels voor live-streaming apparatuur.
- Draagbare instrumenten: Handscanners, draagbare testinstrumenten, point-of-care medische apparaten en robuuste handterminals.
Koppelscharnieren vs Industriële scharnieren
Scharnieren en industriële scharnieren dienen fundamenteel verschillende ontwerpdoeleinden. Torsiescharnieren zijn precisiecomponenten die een paneel in om het even welke hoek houden dankzij technische frictie - gekozen als het paneel moet blijven waar de gebruiker het plaatst. Industriële scharnieren zijn structurele componenten die zware deuren, panelen en behuizingen doen scharnieren - gekozen wanneer draagvermogen, duurzaamheid en uitlijning van de deur belangrijker zijn dan positievastheid.
| Selectiefactor | Koppel Scharnieren | Industriële scharnieren |
|---|---|---|
| Primaire functie | Houd positie onder elke hoek | Draaibare zware deuren en panelen |
| Focus op techniek | Wrijvingskalibratie en koppelbehoud | Belastbaarheid en verbindingssterkte |
| Typisch koppel of belasting | 0,1-25 N-m houdkoppel | Tot 80 kg paneelbelasting per paar |
| Algemene toepassingen | Schermen, deksels, monitoren, camera's, displays | Kastdeuren, machineafschermingen, apparatuurbehuizingen |
| Materialen | SUS 304, zinklegering, SK7 verenstaal | SUS 201/304/316, SPCC, ZDC |
OEM-aanpassing
HSP ondersteunt aangepaste koppel scharnier ontwikkeling voor alle vijf productfamilies. Klanten leveren tekeningen, gewenste koppelwaarden of monstervereisten; ons engineeringteam bevestigt de haalbaarheid, bereidt monsters voor binnen ongeveer 10 werkdagen en ondersteunt volumeproductie vanaf 1.000 stuks MOQ. Aangepaste koppelwaarden, montagegatenpatronen, bladafmetingen, openingshoeken, oppervlakteafwerkingen en L/R-oriëntatie zijn allemaal aanpasbaar tijdens de ontwikkelingsfase. De productietijd en MOQ voor specifieke configuraties zijn beschikbaar op aanvraag.
Veelgestelde vragen
Wat is een torsiescharnier?
Een draaimomentscharnier is een scharnier met ingebouwde wrijving die een paneel, deksel of display in om het even welke hoek langs het rotatiepad houdt. In tegenstelling tot standaard scharnieren (die vrij roteren) of veerscharnieren (die automatisch terugkeren naar gesloten toestand), produceren torsiescharnieren een soepele, gekalibreerde weerstand - het paneel blijft precies waar de gebruiker het plaatst.
Hoe wordt de houdkracht van scharnieren gemeten?
Koppel wordt gemeten in newtonmeters (N-m) of kilogramkrachtcentimeters (kgf-cm). 1 N-m is gelijk aan ongeveer 10,2 kgf-cm. De koppelwaarden in de HSP-catalogus worden opgegeven in N-m, met aangepaste OEM-waarden van 0,1 N-m (minikoppel) tot 25 N-m (instelbaar koppel voor zware toepassingen).
Hoe bereken ik het koppel dat ik nodig heb voor mijn toepassing?
Vermenigvuldig het paneelgewicht met de afstand van de rotatieas tot het zwaartepunt van het paneel. Het resultaat is het statische koppel dat nodig is om het paneel horizontaal te houden. Geef een houdkoppel op van 30-50% boven deze berekende eis om rekening te houden met het verlies van het houdkoppel tijdens de levensduur en de extra belastingstolerantie door kabels, accessoires of thermische effecten.
Moet ik kiezen voor instelbaar of constant koppel?
Kies een instelbaar koppel als de paneelbelasting varieert tussen productvarianten, als eindgebruikers het gevoel moeten afstellen na installatie of als je één scharnierontwerp wilt gebruiken voor meerdere SKU's. Kies een constant koppel voor massaproductie bij consumententoepassingen waarbij elke eenheid identiek moet aanvoelen en eenheid-tot-eenheid consistentie belangrijker is dan instelbaarheid.
Welke levensduur kan ik verwachten van een torsiescharnier?
Standaard HSP koppelscharnieren zijn ontworpen en getest voor 10.000-20.000 cycli afhankelijk van het model en het nominale koppel. Modellen met een constant koppel zijn gevalideerd tot 20.000 cycli met ≥80% behoud van koppel aan het einde van de levensduur. Vereisten voor hogere cycli kunnen worden besproken tijdens OEM-specificaties.
Kan ik een torsiescharnier aanpassen op basis van mijn tekening?
Ja. Klantspecifieke koppelwaarden, montagegatpatronen, vleugelafmetingen, openingshoeken, materialen en oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor alle vijf HSP scharnierfamilies. Monsters worden doorgaans binnen 10 werkdagen gemaakt, met een productie-MOQ vanaf 1.000 stuks.
In welke materialen zijn HSP torsiescharnieren verkrijgbaar?
Standaardmaterialen zijn SUS 304 roestvrij staal (spiegel- of geborstelde afwerking), zinklegering (verchroomde, matte of zwarte afwerking), SK7 verenstaal en 1215 vrijverwerkend staal voor minimodellen, en koolstofstaal met vernikkelde laag voor zwenkmodellen. De materiaalkeuze hangt af van de gebruiksomgeving, de afwerkingsvereisten en de belastingskarakteristieken.
Kunt u een torsiescharnier aanbevelen op basis van mijn toepassing?
Ja. Geef het gewicht van het paneel, de afmetingen van het paneel, de rotatieas, de vereiste openingshoek, de montageruimte, de gebruiksomgeving en het verwachte aantal cycli per dag door. We kunnen een geschikt model aanbevelen of een oplossing op maat ontwikkelen. Neem contact op met ons engineeringteam voor technische ondersteuning.